炭化炉各式各样，其型号各不相同，炭化炉系列暂有自燃式炭化炉、气流式炭化炉、轨道式炭化炉、连续炭化炉。自燃炭化炉是早炭化木炭用 的，而气流炭化炉和轨道炭化炉是自燃式炭化炉的基础上又摸索改进的，这两种属于无烟炭化炉，配置有烟道循环处理器；连续式炭化炉是针 对于生产炭粉活性碳而专一研制的设备，设有配套的烟雾除尘器。气流式炭化炉、轨道式炭化炉、连续式炭化炉都设计有专一的除尘器，干馏 炭化炉采用活动安装的炭化内胆，可以实现连续工作，一个炉体可以配以多个炭化内胆，在更换炭化内胆的时候不需要再做预热处理，炭化内 胆的冷却脱离炉体，从而提高炭化工作效率，节约设备数量，节省劳动力和支出，密封效果好，整体结构简单新颖，操作简便，容易制造，非 常利于推广实施。另外炭化炉在使用之前要先检查风机是否转动灵活、平稳；冷凝器有没有漏水的现象；各部件的连接处是否严密，炉门、火 门的密封岩棉是否充足等；然后往炉内装薪棒，要注意的是薪棒须均匀平放排布，装满之后关闭炉门，点燃引燃炉内的燃料，启动引风机，关 闭上火门，打开下火门，调节出烟口的阀门，使烟道保持通畅状态，有烟冒出，撤去引燃炉。接下来及时对温度的控制，这需要要有生产经验 ，后炭化完成，炉内温度降到100℃一下才可开炉门，事先准备好用水，在取出时，若有带火星的木炭，放入水里浸灭，这就是炭化炉的操作 方法。

从现代化市场的发展状况来看很多新事物的出现和淘汰都是自然规律，那么作为企业要想更好的发展就须切合实际的需要来改善和提高，干馏 炭化炉伴随着炭化设备行业的广泛应用并得到了高度的评价，各个领域的兴起更为国内干馏炭化炉提供了更大的空间和舞台，炭化炉企业要想 塑造形象须切合实际。