商铺名称：冀州市耀禹水利机械厂
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移、落门、门体调正---门体初步就位后未必底枢承座正对蘑茹头上空此时必须考虑移门即需将门体移到蘑菇头上部。具体操作是用100T油压千斤顶将门体顶高50cm左右油顶位置宜摆在主要受力部位接着在闸门底横梁下依次铺设槽钢、滚筒或φ30mm元钢、支撑铁凳及垫板然后松下油顶将闸门搁置铁凳上门体由一个固定物体变成一个易移动体另在面板侧焊一吊点用钢丝绳作牵引通过手拉葫芦受力将门体缓缓移至所需位置即门上底枢承座钢帽正对蘑菇头上空闸门门体在移动过程中务必加以保险防止倾覆。落门前还必须要检查底枢承座上加油孔是否通畅干净否则应加以清洗以达到要求避免门体安装完毕后油孔不出油的现象发生然后掀掉蘑菇头上的塑料纸再将蘑菇头抹干净涂抹润滑油保证其润滑可靠。以上动作完毕便开始落门。首先将门体顶高抽掉支撑铁凳然后慢慢松油顶将底枢承座钢帽压在蘑茹头上因蘑菇头为半圆形结构与门上底枢承座钢帽为面接触故底枢承轴台中心与门上底枢承座钢帽中心应重合落门基本完成。门体调正这一动作必不可少这将关系到顶枢拉杆及座的准确安装及以后的门体调试的难易程度它的工作原理就是将底、顶枢中心基本调整到同一条垂直轴线上。门上顶枢支座与底枢承座在闸门出厂前就已装配但必须保证两者轴孔的同轴度偏差不超过0.5mm,这在闸门制作过程中是个关键。也是闸门准确安装所要求的。首先需将底枢中心点引到顶枢上空位置可通过挂垂球对中心点的办法样点找好后做好标记并加固牢靠这一动作在底枢承轴台安装好之后移门之前做保证通视无障碍。门体落门后先将闸门上顶枢中心点划出然后通过原先做好的由底枢中心引出的样点挂垂球调节油顶高度来调整门体的顶枢中心底枢中心保持不变直到使垂球点正对门体顶枢中心位置为止此时顶底枢中心基本处于同一垂直轴线上后门体底部再操平→顶枢拉杆、座安装→门体调正后进行顶枢拉杆、轴及拉座的定位安装。安装时上拉杆靠航道侧下拉杆靠门库侧拉杆和支座座面保持10mm的间隙以防止门体下沉变形。上拉杆轴线与下拉杆轴线按设计图纸进行控制两夹角为60度支座中心与顶枢中心距离按设计值进行控制。拉杆保持水平水平倾斜度偏差不超过Ld/1000(Ld为拉杆长度)顶枢相对高差控制在1.0mm之内顶枢支座和闸门顶枢座板用铰制螺栓联接顶枢拉杆座地脚螺栓与预埋件彼此焊接牢固尾部与面层钢筋焊接拉杆标高与摩擦片的间隙应符合设计要求安装调整好拉杆长度后紧上拼帽顶枢剪力板与拉座焊牢。顶枢拉杆座安毕后可进行拉座砼的浇筑。
闸门启闭机在工业建设中发挥的作用是巨大的，在进行铸铁闸门、启闭机这样的大器件的设备时候我们除了要掌握正确的安装方法和使用技巧外，还需要对闸门的保养周期进行合理的规划。针对部件的不同，采取的保养方式和周期也不尽相同。要掌握正确的科学的方法来进行。 高压铸铁闸门出厂检验 1.每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验，并签发产品质量检验合格证，方可出厂。2.订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查，抽检量为批量的20%。但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查，如仍有不合格时，订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。 试验方法与检验规则 高压铸铁闸门密封面间隙检验 门板与门框密封座的结合面，必须清除外来杂物和油污，将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下，用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙，其值不大于0.1mm。 装配检验 将门板在门框内入座，作全启全闭往复移动，检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其检验结果应符合4.3.2～4.3.4的规定。 渗漏试验 密封面应清除任何污物，不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭，使门框孔口向上，然后在门框孔口内逐淅注入清水，以水不溢出为限，其密封面的渗水量应不大于1.25L/min·m(密封长度)。 全压泄漏试验 订货单位需要进行本项实验时，可与制造厂协商。试验方法：可将闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验。采用计量器具(量筒、计时表等)检测密封面的泄漏量，其值应不大于1.25L/min·m(密封长度)。 高压铸铁闸门涂漆 1.在涂漆前必须清除毛刺、氧化皮、锈斑、锈迹、粘砂、结疤和油污等脏物。将浇口、冒口、多肉和锐边等铲平，保持表面平整光洁。 2.闸门非工作接角面的涂漆不得有起泡、剥落、皱纹和流挂等对外观质量有影响的缺陷。 3.当闸门用于给水工程时，应采用***耐腐蚀涂料涂装；当用于排水工作时，应采用耐腐蚀涂料涂装。 4.涂装要求必须符合YB 3211规定和油漆生产厂的使用说明进行。
我公司主营各种铸铁闸门，下面介绍下铸铁平面闸门性能特点：★广泛应用于水利水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设等工程。★闸门结构合理，便于安装，操作简便灵活，便于管理。★防腐能力强，可在PH=6-8的流体酸碱中使用。★止水效果好；正常渗水量L≤0.07L／m.s。 铸铁镶铜圆闸门产品型号：ZMFY,SFZ产品规格：DN200-DN3000结构形式：明杆式、双向承压式安装形式：墙靠式、法兰式驱动方式：手轮式、手摇式、手电两用启闭机适用介质：污水、海水、清水方形铸铁镶铜闸门主要由闸座、闸板、镶铜密封件、调节楔块，以及提升部分组成，其结构设计合理、密封性能好、防腐蚀性能强、使用寿命长、安装方便、启闭灵便，其结构型式有方形、矩形、圆形、启闭形式可手动亦可电动。 铸铁镶铜闸门结构与要求： 整体结构要求：闸门由连续的框架、提升轴（闸杆）、闸板、吊耳、手电两用/手动启闭机、装配好的铸铁件等组成。闸门应有足够的强度，以保证在储存、运输、操作等任何条件下都不会弯曲变形，所有结合部分和滑动表面都应是机械加工面，为了密封，闸门应带有镶铜密封圈。 闸框、闸座： 材料：HT250 GB9439-88。闸框应进行机械加工，以便与闸座或预埋件栓接。闸框两边应向上延伸。到闸门处于全开位置时闸板至少有一半支撑包含在闸框内，闸框应整体铸造，在工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，闸框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀余量，闸框内有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用和密封座面相同材料制作的沉头螺钉与闸框联结，此密封座面应加工到≤3.2μm的表面粗糙度，闸框背面也应进行加工，以便与预埋墙框的机械加工面直接栓接，闸框与墙框结合面间在安装时应充填有粘结剂。 铸铁镶铜闸门特点1.铸铁镶铜方闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 （对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。
门体调试---顶枢拉座砼强度达到要求后便进行闸门的调试工作。因启闭机推拉杆暂未接上闸门的开门、关门只能用人工推动来控制。门体调试主要通过调整上下拉杆上的花兰螺母来调整拉杆的长度从而改变顶枢中心的位置通过测试闸门斜接柱端的水平跳动量使之达到规范要求。首先在斜接柱端上面贴有用来测视跳动量的米格纸然后在闸首底板上架设S1水准仪架设位置要通视闸门的开关位置分别测视闸门在开门位置、中间位置、关门位置的斜接柱端的水平跳动量通过调节花兰螺母反复开关、多次测量直到闸门斜接柱端的水平跳动量达到规范要求为止跳动量允许偏差应小于或等于2mm。另外要求闸门要运行平稳无抖动无异常响声闸门要开关到位。闸门调试完毕后*复测斜接柱及门轴柱止水面的垂直度和偏差以验证门体的制作误差为后续的中、边缝安装调整工作做到心中有数顶枢拉杆花兰螺母需有可靠的防松动措施可在两拉杆之间绑焊φ20mm元钢。
中缝承压条、边缝止水安装及墙上埋件安装、底止水安装→中缝、边缝及底止水的安装调整在闸门安装中是个较为关键的工序它直接关系到闸门今后止水效果的好坏和支承的可靠性必须严格按要求进行控制。边缝安装调整前需进行关门位置的确定首先按闸首船闸中心线放出闸门斜接柱承压条边线以两底枢中心连线至斜接柱承压条中心点的距离确定闸门斜接柱承压条中心位置放出样点左、右闸门应对称于闸室中心线布置量取边缝羊角各构件到承压条边线及中心的距离以是否达到设计尺寸来确定关门位置。关门位置确定后封门使闸门处于固定状态然后进行中缝、边缝及底止水的定位安装。以事先放出的中缝承压条边线和中点样点作为中缝承压条安装的基准垂直度通过挂垂球控制承压条底部高程按设计控制。闸门中缝两条承压条中有一条承压条支承块与门上螺孔配钻孔螺孔尺寸和间距符合设计要求达到互换要直线度拉直线通过调节双头及顶头螺栓进行调整相对直线度<2mm通长直线度<4mm中缝承压条间隙允许偏差0.4mm。中缝承压条定位后再安装两边侧板侧板焊接要对称焊接速度保持一致防止变形。当门处于关门位置时安装墙上边缝止水埋件。首先应将门上边缝止水安装调直控制好垂直度。以边缝止水做为埋件安装的基放出埋件安装的控制边线和中心点。埋件与中心线偏移允许偏差应控制在2mm之内接头平顺。埋件底部标高按设计要求控制。
