斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬

斗式提升机厂家供应NE耐高温炉渣板链斗式提升机产品特征：  1、输送量大，相同斗宽的TH型与HL型相比，输送量增大近一倍。 2、采用了组装式链轮。有轮体、轮缘用高强度螺栓联接而成。在链轮磨损到一定程度后，可拧下螺栓，拆换轮缘，更换方便，且节约拆料、降低了维修费； 3、下部采用了重锤杠杆式张紧装置，即可实现自动张紧。一次安装后不需调整，可以保持恒定的张紧力，从而保证机器的正常运转，避免了打滑或脱链； 4、牵引件为低合金高强度园环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长。 本提升机为混合或重力方式卸料，掏取式装料，适用输送堆积密度不大于吨/米3的物料的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料，物料的温度不得超过250度。

无论是TD型斗式提升机或是TH型斗式提升机还是NE斗式提升机，斗式提升机料斗是必不可少的一个部件，在斗式提升机中，物料的提升主要是靠提升机料斗来挖取，提升机料斗的设计和规格对于提升机提升效果的影响也是至关重要的，在提升机料斗的制造中，为了减少料斗的唇边在掏取物料的过程中的磨损，一般在料斗的唇边镶上耐磨扁钢，从而保证料斗的使用寿命。

斗式提升机料斗带跑偏如何处理？
(1)头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。

(2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。