斗式提升机主要把物料提升到比较高大的储存罐里，他可提升到40米以内高，占地小，用处大。NE斗式提升机用的比较多，受广大客户信赖，NE15型提升机和NE30提升机这两个型号是单排板链，固定到料斗的中间。NE50提升机是双排板链，板链在料斗两边固定，料斗用料都很厚实，寿命长，不易变形，放心使用。

NE50提升机17.5米的NE50型板链斗式提升机参数大全，河南新乡NE、NSE、HL、TH、TD提升机整机及链条、链轮、料斗、胶带等配件。   专业加工定做各种规格的传动滚子链条、装饰链条、绿化链条、锅炉除渣机链条、捞渣机连接环、不锈钢链条、链钩、D型环、D型环套 等。   详细介绍料斗，是安装在成型机上供料用的漏斗形容器NE系列斗式提升机外形尺寸图：NE系列板链式斗式提升机共有11种型号NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600NE800。

斗式提升机料斗带打滑的原因是什么：在实际的运用过程中，斗式提升机会出现料斗带打滑故障的现象，那么为什么提升机设备会出现这一故障呢，这一故障是由些因素引起的呢斗式提升机料斗带打滑会影响生产的有效进行，那么他的危害有多大，我们又该如何进行解决呢斗式提升机出现料斗带打滑故障时，需要立即停机进行检查，不能任由故障发展。一般说来，料斗带打滑大都是由于料斗带张力不够引起的，需要对张紧装置进行调节。 斗式提升机头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。 斗式提升机头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。 斗式提升机对物料进行提升作业时，提升物料超载，导致输送阻力增大，从而引起斗式提升机料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善斗式提升机料斗带打滑现象，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。

斗式提升机的安装：
1.提升机各部件的安装位置参见随机资料中的《设备安装图》
2.提升机安装的垂直度要求为≤3mm/10m。以减小运行中链条的摆动幅度，防止碰撞机壳。
3.提升机安装时上部传动轴的水平误差为≤0.05mm/1m。以防止运行中链条爬上链轮的齿顶或掉链。
4.提升机安装时要使下部链轮尽量向上，使链条处于最短状态。以延迟调整链条的时间。
5.安装时为找正各法兰之间允许加垫垫片（用户自备），设备调试完毕后，应在各法兰之间充填批灰或密封胶（用户自备），以保证设备的密封效果。
6.安装料斗时要去掉逆止器的逆止螺栓，采取双向逆止措施，手动盘车，两侧交替安装，注意保持两侧的平衡，预防两侧失衡造成安全事故。料斗全部安装完毕后，方可撤除双向逆止措施。

斗式提升机料斗带跑偏如何处理？
(1)头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。
(2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。

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