螺旋输送机是由于工作的不同，对螺旋输送机、斗式机等输送设备的也有一些要注意的要点。输送被称为物料输送的动脉，的工作是全车间正常生产的可靠保证。由于输送机的工作条件却十分苛刻，它具有重载、高温、多腐蚀性介质和连续作业等特点。要确保输送机的可靠运转，必须加强日常和设备，而良好的是的重要一环。合理的可以控制、磨损、运行周期、预防事故、备件消耗、保证开工率和节约能源。因此，无论是设计还是工厂都应该输送机的。

螺旋输送机的特点：无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比由于采用了无中心轴、吊轴承设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点

1.螺旋具有超强耐磨性和耐用性，使用寿命长。
2.抗缠绕性强：无中心轴干扰，对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性，防止阻塞引起事故。
3.密封性能好：采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可以保证环境卫生和所输送物料不受污染、不泄漏。
4.扭距大、能耗低：由于螺旋无轴、物料不易堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。
5.输送量大：输送量是相同直径传统有轴输送机的1.5倍，较大达40m3/h。输送距离长，可达25米，并可以根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。
6.结构紧凑，操作简便，经济耐用，维护量极少，维护费用低。

LS型螺旋输送机适用于水平输送物料，若有角度不的超过20度。此螺旋输送机被广泛的用于各行业中，如：建材、化工、电力、冶金、煤炭、食品等行业中。LS型螺旋输送机是可以根据客户的具体使用情况来定制，不同的物料，可以选择不同的材质，不同的型号。对食品卫生有要求的可选用304不锈钢材质的，从升机械制造的304不锈钢的LS型螺旋输送机，只要是与物料接触的部分，可以保证全为304不锈钢材质。

螺旋输送机的设备是如何运作的机头的电机减速机带动壳体内的轴和螺旋叶片，利用旋转的螺旋将被输送的物料沿着固定的机壳将物料进行旋转推移，从一端输送到另一端。设备设有进出料口，物料从进料口进从出料口出。

自动螺旋上料机配置与区别：
1.整机所有与物料接触部分全部采用201不锈钢制作，长度设计范围1米至12米，均可按照客户的物料及要求来订做。上料管径小是127mm以上，每个小时输送量少为800KG。主轴电机功率根据客户要求及物料选择而定。
2.不锈钢送料管内壁与螺旋叶片间隙距离不大于3mm，螺旋叶片激光切割加工，所有焊接口抛光处理以达到光滑不残留物料。
3.输送料的速度在每小时100KG至15吨以上。
4.采用进口万向轴承隔热防尘设计，上料机两头设计安装有台湾进口油封，确保粉尘及杂物进入轴承，以达经久耐用的目的。
5.科学设计：螺旋轴采用不锈钢无缝管，经车床校正，确保同心度，机器运行稳定，叶片全部采用不锈钢材料，叶片采用加厚不锈钢叶片。
6.底部设计有清料口，如需换料，只需要用风枪吹下即可将小部分残料清除。并在清料口出设计安全开关，一旦开启清料门即断电，安全可靠。
7.电路设计为过载保护，有效保护电机不烧毁，经久耐用。具有料满即停，料无自动抽料的功能。只需设置用料时间，无需工人照看

螺旋输送机使用注意事项是什么：
1.螺旋提升机在空试前，应该将全部螺栓再坚固一次，特别是振动电磁的地脚螺栓，在连续运转3-5小时后，应重新紧固一次。
2.螺旋提升机给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应该及时停车处理。
3.螺旋提升机轴承要经常加注润滑油。