TH型斗式提升机是一种对散状物料进行连续垂直提升的环链斗式提升设备，主要用于提升各种无磨琢或磨琢性小的散状物料和碎块物料，该型提升机提升物料温度一般在250℃以下，具有提升能力大、运行稳定、占地面积小、提升高度高、操作维护简便等特点。

链斗提升机有以下几个特点：
1.输送能力大，提升量为50m3/h-500m3/h.    
2.提升范围广，该斗式提升机对物料的种类、特性要求少，粉状、粒状、快状物料均可使用。   
3.驱动功率小，采取流入式喂料、诱导式卸料，大容量的料斗密集型布置，在提升物料时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。
4.提升高度高，采用板链式和高强度链条，在额定输送量下提升高度可达60米。   
5.上下轮为组装式链轮轮缘用高强度螺栓联接在轮体上，在链轮磨损后，只需更换轮缘，这样既更换方便，又可节省材料，降低维修费用。
6.斗式提升机结构刚性好，精度高。机壳经折边和中间压凸，经焊接后，刚性好且外观漂亮。综合成本低，密封性能好，节能环保且维护少.提升机、斗式提升机石灰厂、提升机高度可选、链斗提升机

斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬

斗式提升机料斗带跑偏如何处理？
(1)头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。

(2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。

斗式提升机操作注意事项与保养：
斗式提升机操作注意事项：1.斗式提升机由管理人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由管理人员管理。2.提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。3.提升机应有负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷(1T)。4.送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。5.起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。6.提升机决对不允许载人上、下。7.工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。8.经常保持提升机周围环境卫生。任何机器的日常保养都十分的重要，好的保养可以延长机器的使用寿命，带来更高的经济效益。