斗式提升机的工作过程 ：1.装料:装料是畚斗在通过底座下半部分时挖取物料的过程。2.提升:畚斗绕过底轮水平中心线始至头轮水平中心线止的过程，即物料随畚斗垂直上升的过程称作提升过程。3.卸料：物料随畚斗通过头轮上半部分时离开畚斗从卸料口卸出的过程称为卸料过程。卸料方法有离心式、重力式和混合式三种。离心式适用于流动性、散落性较好的物料，含水份较多、散落性较差的物料宜采用重力式卸料，混合式卸料对物料适应性较好，工程实际中较常用。

TH斗式提升机：适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。TH链条斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。 适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。

斗式提升机在提升系统中经常发生机械故障，由钢丝绳损伤或张力引起的事故也时有发生，因此有必要对钢丝绳损伤的原因进行分析。斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造。提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。斗式提升机利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料 。

TH型斗式提升机是一种对散状物料进行连续垂直提升的环链斗式提升设备，主要用于提升各种无磨琢或磨琢性小的散状物料和碎块物料，该型提升机提升物料温度一般在250℃以下，具有提升能力大、运行稳定、占地面积小、提升高度高、操作维护简便等特点。

斗式提升机料斗带跑偏如何处理？
(1)头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。

(2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。

另我厂还生产振动电机，粮食加工设备（粮食过筛设备、扒谷机、搅拌机等），振动筛分设备（直线振动筛、旋振筛、高频筛、矿用筛等），输送机（皮带机、螺旋机、高温振动水平输送机），提升机（NE板链式、TH环链式、TD斗式等），给料机（GZG电磁振动给料机、DZ电机振动给料机、皮带给料机），等各种配件 筛网、筛框、硅橡胶球、弹簧、料斗、链条、螺旋叶片等！本店铺所有产品通为虚拟报价，请以销售经理实际报价。有意者请电话联系或留言！