斗式提升机的主要构件：斗式提升机由料斗、驱动装置、顶部和底部滚筒（或链轮）、胶带（或牵引链条）、张紧装置和机壳等组成。
斗式提升机的牵引构件：1.橡胶带用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以输送达到150℃的物料。2.链条：单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。3.链轮：斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，是一种实心或带辐条的齿轮，与滚子链啮合以传递运动。
链轮的齿形的设计：链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。

斗式提升机的工作过程 ：
1.装料：装料是畚斗在通过底座下半部分时挖取物料的过程。
2.提升：畚斗绕过底轮水平中心线始至头轮水平中心线止的过程，即物料随畚斗垂直上升的过程称作提升过程。
3.卸料：物料随畚斗通过头轮上半部分时离开畚斗从卸料口卸出的过程称为卸料过程。卸料方法有离心式、重力式和混合式三种。离心式适用于流动性、散落性较好的物料，含水份较多、散落性较差的物料宜采用重力式卸料，混合式卸料对物料适应性较好，工程实际中较常用。

提升机结构：NE系列板链式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。运行部件－由料斗和专用板式链条组成，NE30及以下采用单排链，NE50－NE800采用双排链。驱动装置－采用多种驱动组合驱动，（依用户实际需要而定）。驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动装置分左和右装两种。上部装置－安装有轨道（双排链）、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。中间节－部分中间节装有轨道（双链），以防止链条工作中摆动。

NE型板链斗式提升机工作原理：NE斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。

斗式提升机操作安全事项：1.斗式提升机由操作人员进行维护和处理。2.斗式提升机必须有卷扬绑缚器和行程限位器，绑缚器应使滑轮在跋涉到间隔卷筒或滑轮300mm早时能自动接连。 3.斗式提升机应有大负荷标志，在跋涉、下降时分量不许超负荷（1T）。 4.送电后，检查卷扬绑缚器、行程限位器、联锁开关等安全设备，动作活络可靠，并进行试吊。5.起吊、下降前，鸣铃示警后，方可开车。提升机决对不敢载人上下。6.作业完后，停掉电源，关好上下护栏门。打扫周围环境卫生。所有日常维护保养都非常重要，保养好可以延伸机器的运用寿数，带来更高的经济效益.

另我厂还生产振动电机，粮食加工设备（粮食过筛设备、扒谷机、搅拌机等），振动筛分设备（直线振动筛、旋振筛、高频筛、矿用筛等），输送机（皮带机、螺旋机、高温振动水平输送机），提升机（NE板链式、TH环链式、TD斗式等），给料机（GZG电磁振动给料机、DZ电机振动给料机、皮带给料机），等各种配件 筛网、筛框、硅橡胶球、弹簧、料斗、链条等！本店铺所有产品通为虚拟报价，请以销售经理实际报价为准！有意者请电话联系或留言！