管式螺旋输送机产品特点：
1.管式螺旋输送机属非基础固定式，它是由驱动电机减速装置与外壳管螺旋体依次相连，结合为一个整体。
2.输送机外壳是由钢管通过法兰将各段联接为整体，因此它整体刚性好，从而可以随意选择工作位置和工作姿态，并可随意拆装移动
3.进出料口可根据工作现场情况制成所需要的倾斜角度，并与其配套的设备联接固定。
4.该机的螺旋叶片采用盘形钢带轧制或单片组焊而成的整体连续叶片，其螺旋面精度高，内孔、外径、螺距尺寸 ，输送工况好。

管式螺旋输送机具有以下几个优点：

输送效率好：采用了新型的悬挂式中间吊轴承架，增大了物料运送空间，减少了物流阻力，加上小直径、高转速、变螺距等设计，顺畅、便捷、均匀送料。
随意性布置：外壳采用无缝钢管，通过法兰将各段连接为整体，无论是水平还是大倾角均可连续输送。可直接与配套设备连接固定，无需地基基础，充分利用空间，移动、拆装方便。
多元化联接：进、出料口可采用法兰连接、布装连接、布装吊杆连接、万向接口连接等多种形式。
密封性好：外壳管的连接处设置了防渗水装置，工艺孔也经过精心改良，避免由于雨水渗入引起管内水泥结块而造成堵料、闷机事故的发生无需添加油：由于采用了新颖的中间轴承材料，既能减摩、耐磨又能自润滑，即使长期使用也毋需加添润滑油脂，可避免油脂与水泥混合对轴套、轴所产生的副作用。
减速器：本公司特定制作的减速器，设计合理，具有体积小、重量轻、扭矩大、转速快、不漏油、无噪音等优点，并设有止退结构，适用于大倾角的推力输送。

螺旋输送机的封闭技术对设备强度的要求较高，设备具备可承受粉尘的大爆炸压力而不产生变形。在螺旋输送机中，上下盖板采用了较厚的钢板牢固焊接而成，有效的形成了一个封闭空间。设备之间的连接管道上如果采用隔爆措施，既可以不中断生产过程又可以及时将火扑灭。例如在物料的输送管道上安置隔爆装置，有效的起到隔爆的作用。无论输送设备输送什么物料，都应当遵输送设备的使用规定.禁止的事项坚决不做.为了延伸设置装备部署的利用寿命应当定期举行维修调养

LS型螺旋输送机可称为水平螺旋输送机，是一种连续输送物料的设备。又称为U型螺旋输送机，‘U’所阐述的就是螺旋输送机的外壳形式为U型槽样式，就像是大写字母‘U’一样，所以称之为U型螺旋输送机，当然每个地域的人们对螺旋输送机的称呼是不一样的，比如绞龙、绞刀、螺旋喂料机、螺旋给料机等等。当客户跟我们咨询设备的时候必须先要准确的了解客户的那边的工况适不适合使用我们的设备，然后提供从升机械设备图片参考，这样才能准确的选择螺旋输送机。

螺旋输送机的操作和保养主要要求如下：
1.螺旋输送机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。
2.螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。
3.为了保证螺旋机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方可停止运转。
4.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
5.在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固

6.应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。
7.螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。
8.螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。
9.螺旋机各运动机件应经常加润滑油。