斗式提升机的卸料方式一般有三种，常用的是重力式卸料。也是物料在到达顶端之后，在自身重力的作用下，自己实现卸料的过程。这种卸料方式节省成本，但是输送方向不能人为的控制，在一些特殊生产环境中无法胜任。还有一种是离心式卸料，也是在达到顶端之前，料斗经过一个加速然后在环绕的时候将料斗中的物料通过离心力甩出去，这样的卸料方式可以控制物料的方向，有更加远的卸料距离。还有一种卸料方式是离心式和重力式混合卸料。也是在不同的环境中，根据实际生产情况来选择的卸料方式。 

在斗式提升机工作的时候，它的装料方式和卸料方式对于生产有着很大的影响。所以在生产中，一定要规范装料和卸料的方式。首先在装料的时候，要求装料均匀，如果装料不均匀，会在提升机工作的时候，功率忽高忽低，这不仅影响到生产的效率，同时也会影响到电机的使用寿命。在卸料的时候要根据生产的需要来进行卸料。 斗式提升机在工作的时候通过上下两端的牵引带来实现物料的提升的，所以在提升机的构造中，在驱动器中会设置有止逆器，这样在工作的时候可以防止因为突然的故障导致的停机而发生的料斗的翻转，减少了设备的损伤和物料的损失。

斗式提升机的特点：
1.驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少
2.提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少
3.运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

TH型斗式提升机概述：斗式提升机机壳内均匀布满固定在挠性牵引构件上的料斗，物料进入料斗后，通过牵引构件的向上循环运动实现垂直提升输送。斗提机专门用于垂直（如TD/TH/NE型斗提机）或倾斜输送（如T/L型脱水捞坑式斗提机）粉状、颗粒状及小块状物料，输送能力可达600t/h，一般提升高度小于40m；近年来由于钢绳芯输送带的发展，使牵引构件的强度大大提高，输送能力已达到1600t/h，提升高度达到80m（如TDG型高效斗提机）目前国内通用斗提机大多为垂直式，倾斜式斗提机结构较为复杂，较少采用。

无论是TD型斗式提升机或是TH型斗式提升机还是NE斗式提升机，斗式提升机料斗是必不可少的一个部件，在斗式提升机中，物料的提升主要是靠提升机料斗来挖取，提升机料斗的设计和规格对于提升机提升效果的影响也是至关重要的，在提升机料斗的制造中，为了减少料斗的唇边在掏取物料的过程中的磨损，一般在料斗的唇边镶上耐磨扁钢，从而保证料斗的使用寿命。