门框?

门框由球墨铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。?

门框按规定的*设计水头设计；抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数至少为5。?2．门体?

门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带***筋，***筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。?

3．导轨?

门导轨用与门框同样的材料制造，拧紧在门框上或门框整体浇铸，所有的支承面及接触面需经机械加工。?

导轨的长度是当门体处于全开启位置时，能支承门板垂直高度的一半，同时采取必要的措施以防止导轨上螺栓的横向移动。螺栓的尺寸具有尽能承担来水压力和楔块作用所产生的全部推力，安全系数为5。导轨上装有铝铁青铜制成的***嵌条作为门体开启与关闭的滑动面。?

导轨按*工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，在闸门开启到*位置时，其导轨的顶端高于闸板的水平中心线。?

4．锲紧装置?

楔紧装置由楔座、楔块组成，楔座牢固地连接在门框两侧的适当位置上，当门体全闭时，与门体上的楔面完全接触。?

楔座采用铸铁或更好的材料加工，楔块采用锡青铜制作，并应经精加工，以保证二斜面*面积的接触。?

楔紧装置紧固件及定位螺丝牢固地与门框导轨和门体连接，并有足够的可调性，经***终调整后予以固定，楔紧装置的可调部分设在门框上。配对楔块的倾斜度按下列要求选择，只需在杆上施加***小的作用力就可在闸门支撑面上产生*的压紧力、从而达到*的水密性。?

5．密封面?

门体和门框的支承面用轧制或挤压的铝铁青铜条制成，并应牢固地安装在经加工的门框和门体的槽中，以保证在门框与门体的使用期间保持原位而不发生变形、松动现象。门体和门框上经加工的凹槽在安装支承条之前涂一层防水粘结剂，以保证水密性，支承面经精加工。?

6．推力螺母?

每座闸门的推力螺母要求足够的设计余量，?以承受在*运行水头下开启或关闭闸门时所产生的推力，***小安全系数为5。

6．推力螺母?

每座闸门的推力螺母要求足够的设计余量，?以承受在*运行水头下开启或关闭闸门时所产生的推力，***小安全系数为5。?

7．丝杆?

丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时，需增设轴导架，轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架都可在两个方向进行调节，丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体相连。?

8.手电二用启闭装置?

驱动机为三相异步电动机，电压380V，频率50HZ。电动机的额定功率大于*实耗功率15%。?

电机轴承寿命不少于10万小时。?

电机有过载保护，其信号的类别明确，能满足自控或电气***接线要求。?电机表面防护能长期适应于各种气候条件、各种工况和电机的*温升要求。?电机的绝缘等级为E级以上。?电机的防护等级为IP65.?

电动执行机构设指示式开度计、双向过力矩保护装置及螺杆的护罩，采用手轮操作时，手操作力不得大于150N。?

电动执行机构的*输出转矩大于额定转矩的3倍，驱动电机的连续运转时间不低于15分钟。采用AUMA、ROTORK、SIPOS等类似品牌。?

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六.?主要零件材料?

门板?球墨铸铁；门框??球墨铸铁；密封圈??铜合金；?楔紧块??铜合金；?门杆(螺杆或接杆)??不锈钢420；?导向支承(衬套)??球墨铸铁(铜合金)；?护罩、螺栓、螺母、垫圈和基础螺栓??不锈钢316?。

七.?防腐与喷涂?

制造镶铜铸铁闸门的全部材料应适用于自来水厂的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料，按规定进行处理。?

根据业主提出的使用条件，所接触的介质等情况对设备采取***喷涂措施。?设备在喷涂之前，将表面的铁锈、油脂等脏物清除干净。表面处理的处理级别为Sa2.5。?阀门喷漆的类别及漆膜厚度均满足室外安装的要求。?

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八.?设备设计、制造、检验所遵循的标准目录?

该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标准均为***（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供***标准目录如下：?

GB/T14173-93?平面钢闸门技术条件?

JB/T9019.1-1999?螺杆式启闭机形式和基本参数?

JB/T9019.2-1999?螺杆式启闭机技术条件

?JB2932-86?水处理设备制造技术条件?

JB/ZQ4000.2-86??切削加工件通用技术条件?

JB/ZQ4000.3-86?焊接件通用技术条件?

JB/ZQ4000.5-86??铸件通用技术条件?

JB/ZQ4000.10-86?涂装通用技术条件?

JB/ZQ4286-86?包装技术通用技术条件?

GB1220?不锈钢棒?

GB3797-89?装有电子器件电控箱技术条件?

GB4720-84?低压电器电控箱?

GB/T4942.2-93?低压电器外壳防护等级?

GB8923-85?涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级??

GB4879-99?防锈包装?

GB/T12252-89?通用阀门供货要求?

JB/ZQ4000.1-86??产品检验通用技术要求?

适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”?