铸铁闸门预埋件安装指导资料

1.埋件配合土建进度安装按图纸规定位置埋设埋件。预埋在一期砼中的锚栓或锚板按设计图样制造由土建施工队预埋。土建施工队在砼开仓浇筑之前通知安装施工队对预埋的锚栓或锚板位置进行检查、核对。
2.现场焊的连接必须制定稳妥的工艺措施并在焊接过程中随时注意观测变形情况以便及时采用矫正措施。门槽构件与一期混凝土中的预留插筋固定可以使用与预留插筋相同断面的圆钢加长连接。但加焊的锚筋不允许直接焊在门槽的主要构件上。埋件安装调整好后将调整螺栓与锚栓或锚板焊牢确保埋件在浇筑砼过程中不发生变形或位移。
3.埋件安装完毕后须对所有的工作表面进行清理门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净并对埋件的***终安装精度进行复测。
4.经复测检验合格后及时浇筑砼振捣时注意保护埋件。拆模后对埋件进行复测并做好记录。所有门槽构件的工作面上的连接焊缝在安装工作完毕、二期混凝土浇筑后必须仔细地进行打磨其表面光洁度须与焊接的构件一致。
5.安装门槽时须对水封座板等对光洁度要求较高的部位进行必要的防护。安装好的门槽除了主轨道轨面、水封座的表面外其余外露表面均应按有关施工图纸或制造厂技术说明书的规定进行防腐处理。

铸铁闸门启闭力计算方法
一般情况下，对于单向承压（正向或反向）工况， 操作力为开启瞬间，而双向承压工况， 操作力出现在反向承压时的开启瞬间。按上述公式计算出的传动装置应提供的闸门启闭所需的 轴向力和扭矩后，再乘以1.2～1.3的安全系数作为设计或选用传动装置输出力、扭矩及土建基础设计的依据，而***终闸杆轴径的确定还需进行应力和关闭时的压杆稳定性校核。
计算用符号及其单位
ρ-----介质的密度（kg/m3），对于水，ρ=1000kg/m3
g-----重力加速度，g=9.81m/s2
H-----介质的工作水头（m）
P-----介质的工作压力（MPa），
W、h-----分别为方闸门的公称宽度和高度（mm）
D----圆闸门的公称直径（mm）
b-----密封面宽度（mm）
d-----闸杆直径（mm）
t-----分别为闸杆梯形螺纹的中径和螺距（mm）
n-----闸杆梯形螺纹的头数
λ-----梯形螺纹的螺旋升角（o），
-----分别为关闭和开启时, 闸杆梯形螺纹的摩擦系数，对于有润滑 的不锈钢―铜合金的螺旋副，=0.17，=0.27
-----分别为关闭和开启时，梯形螺纹的当量摩擦角（o），，
-----分别为闸板组件和闸杆组件的重力（N）
-----密封面的密封比压（MPa），对于铜合金密封副，
-----介质的静压力（N），对于方闸门，= (w + b)?(h + b)P；对于圆闸门，
-----密封面的密封力（N），对于方闸门，2b(w+h+2b)；对于圆闸门，
-----分别为关闭和开启时，密封面的摩擦系数，对于铜合金密封副，=0.25，
α-----楔块工作面的倾角，= 5.71o
-----分别为关闭和开启时，楔块工作面的摩擦角（o），楔块一般选取与密封面 相同的材料， =14.04o， =19.29o
-----分别为密封面和楔块工作面的正压力（N ）
-----分别为密封面和楔块工作面的摩擦力（N ），，
-----轴承摩擦系数，对于单向推力球轴承，= 0.01
-----轴承的平均直径（mm）
-----分别为关闭和开启时，闸杆轴向力（N ）
-----分别为关闭和开启时，闸杆梯形螺纹的摩擦扭矩（N．m）
-----分别为关闭和开启时，轴承摩擦扭矩（N．m）
-----分别为关闭和开启时，闸门扭矩（N．m）