筛分是加工的重要组成部分，用于根据其大小分离材料。材料通常被送入单层、双层或三层筛网以制成所需的尺寸。 
筛网可以被视为操作的钱箱，因为当破碎机进行分级时，筛网进行规格。材料必须通过或超过尺寸才能最终放入正确的堆中。与破碎机不同，振动筛不能生产材料；他们只能对已经缩小到产品尺寸的材料进行尺寸调整。振动筛使破碎机能够通过调整进入破碎机的材料大小并在生产时有效地从回路中去除最终产品来实现性能。 
振动筛可细分为倾斜式和水平式筛。宽度为 4'-12'，长为 8'-32'。屏幕的大小通常是长度为宽度的 2.5 倍。筛板的宽度将决定筛板的承载能力，而筛板的长度将决定筛板的整体效率。

振动筛的工作原理
筛选很容易被视为加工厂中最重要的操作。如果屏幕仅以 75% 的效率运行，那么 25% 的所需产品将流向其他地方。
屏幕的性能受四个变量影响：偏心投掷、频率 (rpm)、调整角度和投掷方向。通过操纵这些变量，操作员可以拨入屏幕以匹配应用和材料。
偏心投掷
偏心投掷是筛框的半径。一般来说，投掷越大，屏幕动作就越激进。因此，投掷越小，掩护动作越不激进。牢记这一点，操作员可以将操作设置为对更重或更大的材料进行重抛，或者使用较小的抛掷来创建更适合更精细分离的筛分动作。
频率
屏幕的频率以屏幕每分钟的转数来衡量。与偏心投掷相结合，较低的频率允许对较大的材料和剪切进行更积极的屏幕动作，而较高的频率用于较小的材料和剪切。
调整
角度屏幕的角度在其整体性能中也起着重要的作用。更平坦的筛网角度将使材料在平台上的保留时间更长，颗粒从开口落下的可能性更大。随着角度的增加，保留时间减少。
投掷
上坡投掷屏幕可能是有利的。目标是增加在筛网上的停留时间，以及改变颗粒对筛网开口的方向。反向动作不伤筛网，通常用于较细的筛分应用，但注意不要将床层深度增加太多。
分层和分离
要筛选的材料必须进行两个主要操作：分层和分离。分层是较大尺寸的材料上升到床层顶部的过程，而较小的颗粒则进入床层底部。分离是引入到筛孔的颗粒通过筛孔落下或不落下的过程。分层必须在分离发生之前发生。

影响分层的因素包括：
物料沿筛网向下移动的流速是床层厚度、冲程特性和筛网斜率的函数。通常屏幕的坡度越陡，行进速度越快。
行程特性，包括振幅、方向、旋转、运动类型和频率。
表面颗粒水分；高表面水分使分层变得困难。
分离概率是筛孔尺寸与颗粒尺寸之比的函数。如果比率很大——换句话说，粒子比开口小得多——粒子很有可能会掉下来。如果比率很小——粒子的尺寸接近开口——那么它掉入的可能性就很低。

振动筛上的运动是通过振幅（行程）和频率（速度）的组合产生的。目标是让粒子在沿着屏幕向下移动时看到尽可能多的开口，但永远不会看到相同的开口两次。可以以高振幅和低速度实现用于大切割的大屏幕开口。对于用于精细切割的小筛孔，情况正好相反：低振幅和高速度。