逆流冷却颗粒是造粒工段不可缺少的工序，是除热的工序。众所周知，在淬火过程中加入热量和水分，通过造粒过程和膨化过程产生热量。然而，造粒过程需要一定的水分，以保持成品颗粒长期储存并保护它们免受真菌侵害。我们必须从颗粒中去除多余的热量和水分。因此，需要逆流冷却器来冷却。
冷却后成品温度不高于室温+3℃～5℃，适用于粒状物料的冷却。

SKLN逆流式冷却器具有规模小、结构紧凑、操作方便等特点。其工作原理是冷却风与粒状物料逆向运动，使物料自下而上逐渐冷却。避免了一般立式冷却器淬火引起的粒状物料表面开裂，芯部水分和热量在冷却过程中不易散失，易碎。该机产量大，冷却效果好，自动化程度高，噪音低，维修方便。

高温高湿颗粒饲料从冷却口进入冷却器后，物料在撒布机构的作用下均匀地铺在平行排列的多块筛板上。当堆积物达到一定高度时，物料接触到仓库墙壁上的装载位置。该装置使用时，料仓上的料位装置产生信号，使传动电机启动，叶轮旋转，物料从叶轮室向下部落旋转，进入卸料斗，均匀卸料。当料层低于下料位时（经过一定的设定时间），电机断电，叶轮停止转动，物料不再下落，继续进料，如果物料重新堆垛到整平机的高度，该位重新产生信号并继续上述卸料过程。生产完成后，当料仓内的物料全部排空时，可将其调整为手动卸料状态，并延长时间继电器整定时间，使下料时间更长。在上述过程中，冷却风扇始终处于开启状态。随着出料机构的排出，球团逐渐缓慢下降，冷却空气从下往上加热，使工作过程中，上热料遇到热空气，下冷料遇到冷空气，颗粒在羽绒过程中得到均匀充分的冷却，变硬变强，进一步减少水分。

该位重新生成信号并继续上述放电过程。生产完成后，当料仓内的物料全部排空时，可将其调整为手动卸料状态，并延长时间继电器整定时间，使下料时间更长。在上述过程中，冷却风扇始终处于开启状态。随着出料机构的排出，球团逐渐缓慢下降，冷却空气从下往上加热，使工作过程中，上热料遇到热空气，下冷料遇到冷空气，颗粒在羽绒过程中得到均匀充分的冷却，变硬变强，进一步减少水分。该位重新生成信号并继续上述放电过程。生产完成后，当料仓内的物料全部排空时，可将其调整为手动卸料状态，并延长时间继电器整定时间，使下料时间更长。在上述过程中，冷却风扇始终处于开启状态。随着出料机构的排出，球团逐渐缓慢下降，冷却空气从下往上加热，使工作过程中，上热料遇到热空气，下冷料遇到冷空气，颗粒在羽绒过程中得到均匀充分的冷却，变硬变强，进一步减少水分。可调至手动放电状态，延长时间继电器整定时间，使消隐时间更长。在上述过程中，冷却风扇始终处于开启状态。随着出料机构的排出，球团逐渐缓慢下降，冷却空气从下往上加热，使工作过程中，上热料遇到热空气，下冷料遇到冷空气，颗粒在羽绒过程中得到均匀充分的冷却，变硬变强，进一步减少水分。可调至手动放电状态，延长时间继电器整定时间，使消隐时间更长。在上述过程中，冷却风扇始终处于开启状态。随着出料机构的排出，球团逐渐缓慢下降，冷却空气从下往上加热，使工作过程中，上热料遇到热空气，下冷料遇到冷空气，颗粒在羽绒过程中得到均匀充分的冷却，变硬变强，进一步减少水分。