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留坝县位于陕西省西南部,汉中市北部。地处秦岭南麓,汉江上游,“面巴蜀而背秦川”,属亚热带湿润季风气候区,夏无酷暑,冬无严寒。地质地貌特征独具特色,历史悠久,资源丰饶,交通便利,历代为栈道交通要道,素称“秦汉咽喉”之地。
粮食定量包装机包装秤是我公司自行研制开发的高科技机电一体化产品,采用了先进的仪表测量和PLC控制技术,使产品具有称量精度高、包装速度快、运行稳定、可靠性高、操作简捷等特点,产品以技术起点高、产品质量优等优点受到广大用户的青睐。
结构组成
主要由物料进口、给料机构(闸门)、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成。
工作原理
物料由给料机构(气动闸门)加入称量斗,控制器收到传感器的重量信号后,按预先设定的程序值进行控制,开始时进行快速(快加、中加、慢加同时)给料;当重量≥(目标值-粗计量值)时,停止快加信号输出,进入中速(中加、慢加同时)给料;当重量≥(目标值-精计量值)时,停止中加信号输出,进入慢速(慢加)给料;当重量≥(目标值-过冲量值)时,停止慢加信号输出,给料门完全关闭,定值称量完成。夹袋信号输入后,称量斗卸料门自动开启,当重量≤零位设定值时,称量斗卸料门自动关闭,物料袋自动松开落入输送带上,被送到缝包机缝包之后进入下一工序,同时控制器进入下一控制循环。
在国家粮食局组织的国家直属粮食储备库设备的招标中,许多单位都订购了定量包装秤,它的性能好坏和使用的熟练程度直接影响到国家粮食储备库的经济效益。在这种背景下,熟练掌握必要的调试知识对于粮食储备库来说是十分迫切和必要的。
使用范围
粮食、大米、种子、玉米、芝麻、肥料颗粒、橡胶颗粒、塑料颗粒、PP颗粒、PE颗粒、无机盐、工业盐、钢铁、煤炭、白砂糖、矿业、建材、建筑、港口、金属颗粒、饲料颗粒、油脂、制糖、食品颗粒、化工、轻工等行业颗粒状物料的定量包装。(有腐蚀性的物料,包装秤采用不锈钢材料制成)
大米,是稻谷经清洗、砻米、碾米、整理后成为成品的,但是包装起来非常麻烦,并且需要大量的人工来称重,装袋,这样不仅费时费力,您作为老板还需要给大量的人工开工资。这时,您就可以考虑到我们的机器产品了,我们公司新研制的大米包装机,只需要把大米装进料仓,用机器上面的控制箱定一个数值,这样就可以定量把大米装进袋子里了,并且机器下后方有自动封口的装置,可以把包装好的大米进行封口,您只需要一个人工扶着袋子就好,这样不仅省时省力,而且还为您省去一份开销。您是老板,您在这方面应该比我更了解。
技术参数
型号规格: DCS-50系列
适用物料: 颗粒状物料
额定称量: 40~80kg
称量速度: 360包/小时
显示分辨率:10g
计量准确度:静态≤±0.1%、动态≤±0.2%
供气气源: 气压:0.6MP、用气量:0.5m3/h
供电电源:
包装秤: AC220V/50HZ AC380V/50HZ
总功率: (2.2+0.25+0.37)kw
安装高度: 长×宽×高(3×1.3×3.3)m
总重量:≥650kg
温度范围: -10~40℃
相对湿度: ≤90%RH(无凝结水)
注:同时可根据用户的要求重新设计。
产品特点
1. 采用中文数字显示简便直观,包装规格连续可调,工作状态任意变换,操作非常简单。
2. 具有高中低三种给料方式供选择,定量准,精度高。
3. 具有称量值设定、存储、修改等功能。
4. 具有置零和自动零点跟踪功能。
5. 具有包装总重量和袋数累计显示功能。
6. 具有称量、卸料和夹袋等过程连锁控制功能。
7. 具有自动、手动除皮功能。
用途与特点:
DCS-50系列饲料原料粉体自动包装机是我厂自行设计生产的新型包装机产品,经过我厂广大技术人员的不断改进,已在全国多家建材厂使用,并深受用户欢迎。该机有如下特点:
1、本机采用电脑计量装置,称量准确、性能稳定、操作简单;
2、机身全部密封并配有除尘口,结构合理、经久耐用,真正实现环保型生产;
3、体积小、重量轻、调整维修方便;
4、机电一体、节约电能,该机能自动实现包装袋的压紧、松开、闸板的关闭和掉袋等功能;
5、用途广泛。该机不仅用于饲料原料粉状包装,也可用于其它流动性能好的粉状、颗粒状物料的包装
该设备主要由物料进口、给料机构(双绞龙)、截料门、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成。
特点:
☆称量精度高:重力式快中慢三级给料速度,有效解决速度与精度的矛盾。
☆包装速度快:独立的计量与给料控制,给料速度为单秤的2倍、套袋卸料的同时不影响给料计量,节省1/3的作业时间。
☆操作简单快捷:仪表或触摸屏快速设定参数。
☆结构紧凑易安装:落地式安装结构,接上电源和气源即可工作。
☆设计合理易维护:四开门结构,便于清扫和维护。
☆双秤斗、重力式三级给料速度。
工作原理:
选择双秤并启动后,双称量斗同时称量,物料由给料机构(气动闸门)加入称量斗,控制器收到传感器的重量信号后,按预先设定的程序值进行控制,开始时进行快速(快加、中加、慢加同时)给料;当重量≥(目标值-粗计量值)时,停止快加信号输出,进入中速(中加、慢加同时)给料;当重量≥(目标值-精计量值)时,停止中加信号输出,进入慢速(慢加)给料;当重量≥(目标值-过冲量值)时,停止慢加信号输出,给料门完全关闭,定值称量完成,同时向PLC发出称量结束信号;PLC根据有无夹袋信号和双称量斗的称量结束信号先后次序,依次综合控制双称量斗卸料门的开启和关闭,物料袋自动松开落入输送带上,被送到缝包机缝包之后进入下一工序,同时控制器进入下一控制循环。