我国是粮食生产大国，在粮食的加工、生产工序中的技术发展十分重视。粮食行业的发展过程中离不开机械设备的应用，对于粮食的储存、加工而言，烘干工序也是相当重要。玉米烘干塔的 使用不仅可以减少粮食烘干对天气影响的依赖，能够提高粮食干燥品质。使用玉米烘干塔进行粮食烘干使得粮食烘干后杂质更少，水分控制更精准，粮食品质更高。

  玉米烘干塔安装前的准备工作首先就是基础验收，主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差。玉米烘干塔外观上要求基础 表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋裸露、无裂纹缺角、预 期留孔内无残留壳板，以及其它浇注缺陷。玉米烘干塔对于基础尺寸与 位置偏差应符合下列要求：外形尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正； 斜度 误差全长小于20mm,出料端允许不允许正；上平面不平面度小于5mm/m,全长小于10mm。

  一般粮食的加工应用工序中，玉米烘干塔的验收注意事项，对照烘干机制造商提供的设备装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏 等情况，并作 好记录，以便在安装前采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程 中所造成的损坏变形。玉米烘干塔对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配 ，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量 。
  玉米烘干塔的安装工艺，包括基本安装程序基本安装程序，安装工艺方法，安全技术要求。确定垫板的合理布局，注意垫板 应尽量靠近地脚螺栓和布置在载荷的重心位置上，以防垫板受力不 均。每组垫板数量不得超过5块，较厚的垫板放上下，薄的放中间， 摞放整齐接触完好，当玉米烘干塔调整不能完全重合时，接触面积应大于80%。最下面的垫板与基础应有足够的接触精度，以基础接触  密实，放置平稳，不得有空角晃动现象，并且保证垫板上下在纵的方向斜度与基础相同，横的方向上要基本水平。
  烘干粮食的旺季已进入了尾声，打开塔体的出料阀，用自来水冲洗干燥机内，玉米烘干塔体内的集尘，用水或扫帚来清除，如果是袋式除尘器打开控制开关，连续敲打，打开清洗门，敲打布袋 除尘制粒干燥机器，除尘系统由高效旋风分离器、布袋除尘器、离心风机等组沸腾制粒干燥机成，抽风机将较细的颗粒料与干燥空气一起送入干燥机高效旋风分离器。
  玉米烘干塔经过有效分离，较细颗粒料进入分离器底部的收集筒回收，所剩的含有极少量微细颗粒料的废气由离心风机吸入布袋沸腾制粒干燥机除尘器经过再次除尘收集，实现了废气的无害化 处理，最后的废气从烟囱排出。这就是除尘系统的除尘原理，只要了解了就不难清理。
  随着我国土地政策的逐步推进 ，粮食生产将不断呈现规模化作业，玉米烘干塔进行粮食烘干的机械化将是我国粮食增产保质的重要手段之一。近年来土地资源的日趋 紧缺造成人工晾晒场地的 严重不足，而且人力成本大幅的提高，玉米烘干塔的施工要素决定了粮食实现机械化烘干将是势在必行。
  随着农业的发展和国家政策的不断改革，农村合作社和种粮储粮大户不断增多，急需要小型、低成本、节能、高质量的小型粮食烘干机，玉米烘干塔高效节能，比普通烘干设备节能达到50%以上 ， 采用多风道、多段缓苏、混逆流、角状盒式烘干技术，对高水分玉米烘干效果好，干燥速度快，受热均匀，在塔内流动性好。烘干玉米无焦糊粒、爆花粒，烘干后玉米色泽极好，破碎率低、无裂纹。 无 死角，做到360度全面烘干，物料在风道内的缝隙中穿过，大大加大了物料的受热面积，尾部增加了回风装置，能够把尾部的余热收集起来，再次进入玉米烘干塔内部，使热源能够二次利用，起到了 环保 的作用，空气换热器采用翅片管式换热，结构设计先进，换热器热效率高，换热结构设计上要省煤30%。烘干工艺，结构设计合理，排量装置经久耐用，合理的布风方式，双向供风，多层供风，使 热风与粮食充分接触，采用独特的平面排料机构，降水均匀，烘后的粮食色泽与自然晾晒相似。