安徽芜湖市波纹管操作简单原理介绍

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预应力波纹管主要分为：金属波纹管，塑料波纹管（逐渐被取代）。

金属波纹管主要有两种材质组成：一种是黑色的钢带，一种是镀锌的钢带。

加工工艺：主要是用波纹管的机器加工，波浪形的端口，相互的咬合，一圈一圈的制作而成。

运用领域 ：公路桥梁、铁路桥梁、建筑水利、电力等国家重点工程。iderzhangerfeng

预应力波纹管规格与价格

主要技术参数:

1、 主电机型号YCT180-4A   功率:N=4kw

切割机功率:N=2.2kw   水泵功率:N=40w  水箱容量:   23升

2、 质量符合:JG/T3013-94(预应力混凝土用金属螺旋管)《中华人民共和国工业行业标准》

a、径向刚度≤0.2 ；b、抗拉伸荷载≥4500；c、抗集中荷载800N变形不大于0.2d。

3、   钢带规格:0.23～0.4×36±0.5; 波纹管螺距:  26.5~28.5mm

4产管速度:

Ф35～Ф58    8～10M/min      Ф60～Ф85    7～9M/mi

Ф90～Ф115   5～7M/min       Ф120～Ф155  2～4M/mi

Ф160～Ф205  1～2M/min       Ф210～Ф305     1M/mi

5、   制管内径:

Ф35～Ф135(标准型)

6、  总质量:  450kg

7、 尺寸(mm): 1100×800×1360(长×宽×高)

预应力扁管机参数：

型号：YGBG                                                           

电机功率：1.5kw

压制速度:   4m/min

出料口高度：25mm

自重：160kg

外形尺寸：860*1450*1000mm

调整、操作要领、成管:

本机出厂时成形轧辊经过技术人员调试好;调整时请勿把弹簧顶杆压太紧, 造成螺距太小, 并造成压力过大,使电机负荷过重影响效率,长时运作还易烧电机。

1、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部，与螺旋形成同一角度。

2、螺旋套的位置:舌口应在模头圆弧较高点;当模头旋转时与模头之间无严重摩擦。

3、缠绕钢带时,初学者较好是用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。

4、翻边轮放置:轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口尖端2mm,调整时请勿太用力,以免轮尖挤压钢带压裂。

5、 压边轮紧贴钢带,使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧,调整压边轮也勿需太大力,以免易压裂或压蹦翻边轮。

6、 压花轮与直齿轮:应根据折扣边的角度,放置轮走向与边的角度应基本一致;调整时以压紧、有明显压痕即可。

7、 压紧轮:根据扣好压边的边沿,角度稍微向右摆,力度以手力扭紧,出管时再根据情况调节。

8、 调节翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推进筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭,以免造成受力过大或不均时顶主轴变形。

9、接驳钢带:a:钢带接头处以剪斜(约30°角)口为佳,两端搭接约3～4厘米并对齐两边,用6～8kw点焊机点焊,点位以距钢带边3毫米及中心点,焊8～9个点为宜。b:手工接钢带时接头口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折约5mm长度,两边接头对扣并锤平紧贴,把固定弹簧两端的螺杆松开,穿好钢带后在上紧,此接法再过轧辊时要缓慢,切忽快速以免脱扣。

预应力设备 锚具 千斤顶 油泵 挤压机

(1)承包人须采用真空辅助灌浆工艺进行孔道灌浆，浆体材料应掺入真空灌浆添加剂和阻锈剂，掺量通过试验确定。

(2) 水泥浆所用水泥应称量精确，龄期不超过一个月。

(3) 浆体的性能必须达到：水泥浆体的水灰比应控制在0.30~0.35；水泥浆的泌水率宜控制在2%，泌水应在24h内被浆体吸收；浆体流动度宜控制在14~18s；浆体膨胀率＜5%；初凝时间应＞3h,终凝时间应＜24h；压浆时浆体温度应不超过35oC。

(4) 为使水泥浆达到所须的浆体特性，可在浆体中加入化学添加剂，添加剂应具有减水、缓凝、微膨胀和增加浆体和易性等作用，但不得含有对预应力筋和锚具水泥有损害的物质，尤其不得含有氯化物和硝酸钙等腐蚀性介质。添加剂中所含的膨胀成分严禁含有铝粉。

因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，价格视行情略有浮动，情可联系我们的销售人员进行具体核实！

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于产品质量

所有产品均为合格产品。进料检验：由质检专员对所有进厂的原材料及零配件做到全检、抽检、分批检验。生产过程质量控制：每一道工序责任落实到人，严格要求操作员工做好一个产品首先进行自检，再由车间主任检验，然后由质检专员或巡检进行抽检。出货检验：对整个产品的各项性能指标严格按照企业规定的标准和客户的要求进行检验。

表明基于预瞄的航向跟踪模糊PID控制较普通PID控制在无人驾驶振动碾压过程中具有更好的控制性能,显示了模糊控制算法的有效性与优越性.应按设计予以加强。 4.各类洞室及横通道初期支护宜采用锚喷支护，必要时增设钢架支撑。支护应紧跟开挖。 5.设备洞、横通道及其他各类洞室的永久性防、排水工程，应与正洞一次同时完成。各类洞室及横通道与正洞连接的折角处，防水层应根据铺设面的形状平顺铺设，不得出现空白。洞室不得设在衬砌断面变化及各种衬砌接缝处。 6.设备横洞、横通道、预留洞室等二次衬砌施工应符合下列规定： 1）设备洞、横通道与正洞连接处的钢筋应互相连接可靠，绑扎牢固。该处的衬砌应与正洞一次同时完成。 2）复查防排水工程的质量，防排水工程符合设计要求后，方可进行二次衬砌施工。 3）衬砌中各类预埋管件、预留孔、槽及边墙内的各类洞室应按设计位置定位。宜尽早落实各种附属设施之间以及他们与排水系统之间有无冲突，如有冲突，应会同有关方面尽早解决。模板架设时应将经过防腐与防锈处理后的预埋管、件绑扎牢固，留出各类孔、槽及边墙内的各类洞室位置。灌筑时应确保各类预埋管件、预留孔、槽不产生位移。仅可以显著地节约燃油，而且降低了噪音，提升设备操作人员舒适度和减少对环境的影响。 SP15配备的四缸柴油发动机在转速为每分钟2,100转时的额定功率为92千瓦/125马力。SP25配备的是一个六缸柴油发动机，功率为118千瓦/160.4马力。由于发动机的动力强劲，这两款摊铺机的摊铺和行走速度分别可达每分钟15米和35米，优于旧款机型SP150和SP250。 精准的维特根(Wirtgen)控制系统满足各种工况需要 Wirtgen控制系统对摊铺厚度可实现精准控制，确保混凝土结构物的形状和水平高度满足设计要求。标配的自动找平系统包括横坡传感器、两个高程传感器和两个转向传感器，另外也可以选配3D无线套件。标配的3D接口可以运行所有各种市面上常见的3D系统。SP25还可以选配用于极小转弯半径滑模摊铺的第三套高程和转向传感器。多样化的模块化设计使Wirtgen找平系统为客户带来极大的灵活性，既可以与基准线配合作业，也可用3D无线控制系统或者AutoPilot自动导航系统。