自动化上料系统工作原理

自动上料系统是我公司为猪场开发一款产品，由传感器自动检测料槽中的料位，当料槽缺料时，在微处理器控制下，启动输料电机，料槽开始下料，当料槽中料满，传感器检测到料满状态，输料电机停止输料。料仓可以装4000千克饲料，由上料电机给料仓加料，当料仓缺料时，控制箱发出声光报警，提示工人上料，当料仓料上满后，控制箱有LED指示，停止上料。自动上料系统可以实现全自动操作，降低工人的劳动强度，提高猪场的生产效率。 
用途:自动上料系统可以实现全自动操作，降低工人的劳动强度，提高猪场的生产效率。性能稳定，使用可靠，故障率低，自从投放市场以后，得到广大猪场用户的一致好评！ 
适用范围:本系统可以应用到育肥、保育、定位栏、母猪精确饲喂等饲养模式。 
系统组成:料仓/动力控制箱/转角/不锈钢链条、尼龙刮板/定量料筒 
1、钢丝绳浇筑尼龙刮板链条 
??传统饲料传输使用弹簧绞龙式或者钢索链环式*其中弹簧绞龙式传输距离短只能单一的传输一条食槽不能拐90°弯，上料速度慢平均每小时800KG饲喂人员没有更多时间去管理猪群，维修成本高且不方便，一旦断裂需要整条更换*钢索式传输距离局限性大，安装距离长容易使链环拉伸拧紧这种情况下一单运转机器很容易拉断，维修麻烦需要整条链条撤出焊接再安装。 
??我公司使用的是结合中国市场需求自主研发的一种耐磨传输距离长的新一代钢丝绳浇筑尼龙刮板链条，使用寿命长，上料速度快每小时上料速度可达2T是传统上料速度的2倍多，强度高是经过两次分不同材质浇筑而成结合紧密不脱落，施工简单整体出入，接口处只需用特制链条接头连接即可，维修方便，适合长回路上料应用，管线可90度弯曲，性价比高。 
2、一体式玻璃钢料塔 
??传统使用的镀锌板材料塔*镀锌板材质传热性快桶内日夜温差大易使桶内壁发汗结露饲料内之维生素易变质腐坏污染饲料饲料易变质发霉易锈蚀*镀锌板材雨水渗漏桶内污染饲料饲料易变质发霉*组装麻烦需要几十上百条螺丝组装比玻璃钢料塔组装时间多五倍*料塔内外维修清洗麻烦由于材质问题饲料易附着在螺丝上产生架桥现象，饲料卸料不顺畅易结块变质，饲料结块冲洗不易，易由内层生锈需要定期做防锈保养增加成本*耐气候性差，螺丝结合胶易老化，使用寿命短。 

猪场自动化料线供料设备主要包含：料塔、动力箱、控制箱、管道、链条等。可以应用到育肥猪舍、妊娠舍定位栏、保育舍、产房、母猪散养电子饲喂站、种猪测定设备等。其中定位栏上要用到定量杯及落料系统下料。其它可用三通下料。 

 猪场自动化料线原理：在三相交流电动机的带动下，刮板式链条通过管道，将饲料从料塔传送到猪舍。料线管道从猪只采食的食槽上面经过，在每一个食槽位置，留有一个下料口。饲料在链条的带动下，自动的流入食槽中。 
 自动化料线可以自动将料罐中饲料输送到猪只采食料槽中，输料是按照时间控制，每天可以设置多个时间段供料，到设定开启时间三相交流电动机接通电源，带动刮板链条，开始输料。到设定关闭时间，切断三相交流电源，停止输料。每天至少设置早上5:00、中午12:00、下午5:00三个时间段，控制箱采用成熟的微电脑时控开关，每天最多可以设置8个时间段。每次输料时间根据猪场料线的长度、猪只数量、猪只采食量而定，设定输料时间过长，管道中的饲料给每个食槽输满后，饲料回到动力控制箱，很容易将三相电动机噎死，因此，每个猪场都要根据猪场的情况设置输料时间段。 
 自动化料线还可手动操作，只要按下启动按钮，设备便会正常工作，当最后一圈的食槽满后，饲料接触传感器，便会自动停止。 

自动化供料设备是针对猪场设计的一款替代人工加料的设备，在规模化猪场的时代，各个猪场都已经进入到了一种新的养殖局面，一是面临无人可用，二是饲料浪费严重，并且人工效率很低，难以做到定时，定量饲喂，在此基础上，我公司专门为猪场设计的自动化供料设备应运而生。

自动化供料设备是由饲料塔，输料线，动力系统，控制系统等组成，启动动力箱，电机带动输料线在管道内运行，输料线围绕圈舍内部各个食槽上方走一个循环，最后回到饲料塔里面，在每个食槽上方的管线里面开一个下料口，当输料线带动饲料塔里面的饲料在管道内运行到下料口的位置，饲料就会顺着下料管道下到食槽里面，在最后一个食槽里面有一个料位传感器，当最后一个食槽下满的时候，料位传感器就会把信息传给控制系统，控制系统会切断电源，动力箱停止工作，输料过程就此完成，此设备在多家大型猪场经过多年的使用，得到了广大用户的认可，不仅节约了大量的劳动力，而且可以使整栋圈舍里面的猪只同时进食，尤其是母猪，输料线把饲料输送到定量杯里面，定量杯可以根据每头猪不同的生理状况，定量饲喂，在饲料到达每个定量杯后，启动落料系统，整栋圈舍的栏位同时下料，母猪同时开始进食，不仅减少了母猪急切的进食心理而产生的大叫，最主要精确饲喂，增加窝仔数量，提高养殖效益.
    在成本核算上，信睦自动化供料设备的安装是根据猪场的建筑设计，计算用材料的多少，在母猪定位栏上一次投入，使用10年以上，平均每胎母猪成本不到两元钱，在育肥圈舍，一栋育肥圈舍最大可以扩大到10x100米，1000个平方，可以饲喂800头育肥猪，每头划算50元，使用十年，成本几毛钱而已，有的圈舍单列的，相邻的可以两栋圈舍使用一套，成本很核算，再者增加出栏率，人员进出猪舍少，大大减小疾病的传播机会，效益更是显现与无形之中。

养猪设备自动料线构成：
1、主料线：首要包含料管、送料绞龙、驱动电机、主料料斗、下料管和感应器、操控设备等（选用地斗式供料的鸭料线、猪料线不需要安装主料线）。
2、副料线：首要包含料管、送料绞龙、驱动电机、送料料斗、料盘、感应器、操控设备等。
主动料线是把畜禽所需的新鲜饲料选用间断或不间断供给，采纳避免吸取空间和吸取时刻的缺乏而导致的畜禽、避免饲料丢失、做到饲料先进先出，削减畜禽各方面的应激、节约人力、操控疾病等措施来进步出产功率的主动化设备。

  福临自动化养猪设备电子母猪饲喂站饲喂系统的好处

母猪智能化精确饲喂系统的技术原理
猪只佩戴电子耳标，有耳标读取设备进行读取，来判断猪只的身份，传输给计算机，同时有称重传感器传输给计算机该猪的体重，管理者设定该猪的怀孕日期及其他的基本信息，系统根据终端获取的数据（耳标号、体重）和计算机管理者设定的数据（怀孕日期）运算出该猪当天需要的进食量，然后把这个进食量分量分时间的传输给饲喂设备为该猪下料。同时系统获取猪群的其他信息来进行统计计算。为猪场管理者提供精确的数据进行公司运营分析。
具有一下基本功能：
1、实现自动饲喂和数据统计运算的全自动功能
2、耳标识别系统对进食的猪只进行自动识别
3、系统对每次进食猪只耳标标号、进食时刻、进食用时、进食量，并根据体重及怀孕天数自动计算出当天的进食量。
4、自动测量猪只的日体重，并计算出日增重。
5、系统对控制设备的运行状态，测定状况、猪只异常情况进行全面的检测及系统报警。
6、系统实现时时数据备份功能，显示当前进食猪的状态。
（1）自动供料：整个系统采用储料塔+自动下料+自动识别的自动饲喂装置，实现了完全的自动供料。
（2）自动管理：通过中心控制计算机系统的设定，实现了发情鉴定、舍内温度、湿度、通风、采光、卷帘等的全自动管理。
（3）数据自动传输：所有生产数据都可以实时传输显示在农场主的个人手机上。
（4）自动报警：场内配备由电脑控制的自动报警系统，出现任何问题电脑都会自动报警。
母猪饲喂站的好处
2生产效率高
（1）管理人员的工作效率高：对于一个母猪群体规模为750头的种母猪场，只需要2个人就可以实现对猪场的管理。
（2）管理人员的工作很轻松：管理人员平均每天进场时间不超过1小时，进场的后的工作主要是进行配种、转群、观察、处理等必须由人来完成的操作。
（3）母猪的繁殖生产效率高：通过运用母猪自动饲养管理系统，可以使群体获得优秀的繁殖生产成绩。在采用26-28天断奶的生产模式下，使用该系统的母猪场内平均年产胎次可以增加到2.40胎/年，平均胎产活仔猪数可以达到12.32头，母猪的平均年产断奶仔猪数（母猪年生产力）可以达到26.83头，全群平均返情率仅为7.40%,母猪利用年限平均提高2--3年。即对母猪实施自动化管理可以大幅度提高母猪群体的繁殖生产效率。使用母猪自动饲喂系统后，我国母猪生产力在最优化的情况下可从现在的16头提高到26头。以商品猪场为例，我国一个万头猪场的基础母猪数大约为650头，使用自动母猪饲喂系统以后，只需养400头母猪就能满足年产万头商品猪的生产目标，即母猪存栏数可减少41%。这无疑大大降低了全群爆发疾病的风险，当然也因减少存栏数而节约了饲养成本。
（4）养殖的整体经济效率高：通过高度的自动化管理，实现了对群养母猪的个体化管理，避免了人为因素对养猪生产造成的影响，使得养殖的整体经济效率大幅度提高。根据欧洲的平均生产水平计算，使用母猪自动饲养管理系统的猪场内平均每头商品猪可以实现50-120欧元的盈利。

    猪场养猪设备自动化料线猪用喂料设备是非常重要的设备之一，主动料线就是把畜禽所需的新鲜饲料选用间断或不间断供给，采纳避免吸取空间和吸取时刻的缺乏而导致的畜禽、避免饲料丢失、做到饲料先进先出，削减畜禽各方面的应激、节约人力、操控疾病等措施来进步出产功率。

    养猪设备自动料线构成： 1、主料线：首要包含料管、送料绞龙、驱动电机、主料料斗、下料管和感应器、操控设备等（选用地斗式供料的鸭料线、猪料线不需要安装主料线）。 2、副料线：首要包含料管、送料绞龙、驱动电机、送料料斗、料盘、感应器、操控设备等。 

    猪场自动化料线原理：在三相交流电动机的带动下，刮板式链条通过管道，将饲料从料塔传送到猪舍。料线管道从猪只采食的食槽上面经过，在每一个食槽位置，留有一个下料口。饲料在链条的带动下，自动的流入食槽中。自动化料线可以自动将料罐中饲料输送到猪只采食料槽中，输料是按照时间控制，每天可以设置多个时间段供料，到设定开启时间三相交流电动机接通电源，带动刮板链条，开始输料。到设定关闭时间，切断三相交流电源，停止输料。每天至少设置早上5:00、中午12:00、下午5:00三个时间段，控制箱采用成熟的微电脑时控开关，每天最多可以设置8个时间段。每次输料时间根据猪场料线的长度、猪只数量、猪只采食量而定，设定输料时间过长，管道中的饲料给每个食槽输满后，饲料回到动力控制箱，很容易将三相电动机噎死，因此，每个猪场都要根据猪场的情况设置输料时间段。自动化料线还可手动操作，只要按下启动按钮，设备便会正常工作，当最后一圈的食槽满后，饲料接触传感器，便会自动停止。

    自动化供料设备是针对猪场设计的一款替代人工加料的设备，在规模化猪场的时代，各个猪场都已经进入到了一种新的养殖局面，一是面临无人可用，二是饲料浪费严重，并且人工效率很低，难以做到定时，定量饲喂，在此基础上，我公司专门为猪场设计的自动化供料设备应运而生。 自动化供料设备是由饲料塔，输料线，动力系统，控制系统等组成，启动动力箱，电机带动输料线在管道内运行，输料线围绕圈舍内部各个食槽上方走一个循环，最后回到饲料塔里面，在每个食槽上方的管线里面开一个下料口，当输料线带动饲料塔里面的饲料在管道内运行到下料口的位置，饲料就会顺着下料管道下到