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四轴数控深孔钻床 机床的用途 数控深孔钻床是一种、高精度、高自动化的专用数控深孔加工设备。通过多次连续钻削可以代替一般需要钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。本机床采用数字控制，不但有单动功能，它还具有自动循环的功能，因此它既能适合小批量的加工，又适合大批量生产的加工要求。它既能钻削通孔，也能加工盲孔或阶梯孔。它广泛地应用于汽车、摩托车行业、模具行业、军工行业、工业等零件的深孔加工。
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考虑到主传动不变，根据台钻主轴的进给与主轴的转速在钻孔加工时并不需要严格匹配，而只需要根据所加工的孔径的大小将主轴进给速度控制在一个的范围内即可的特点，设计了两种主轴（Z轴）自动进给实现方案：种选用滚珠丝杆副；第二种是在主轴原来操作杆的位置上安装蜗轮、联轴器和步进电机，再加装一蜗杆，使其与蜗轮形成运动副。这两种方案都可以把运动变为直线运动，也可以起到减速作用。但是由于该台式钻床设备老旧，所以滚珠丝杆副虽然在传运精度和效率上比蜗轮蜗杆副要高，但是在安装时其结构比后者要复杂得多。故综合考虑设备步进电机是一种将电脉冲转化成角位移的执行机构。当步进驱动器接收到一个脉冲，就驱动步进电机按设定的方向一个固定的角度（称为步距角），步进电机的是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲来控制电机的速度和加速度，从而达到调速的目的。步进电机结构和功能都比较简单，不易发生故障。本文以台式钻床钻削多孔零件为例，具体阐述台式钻床工作台自动分度的实现和钻床数控化改造的。
本次改造是根据大静转距和高工作进行电机的选择。经过计算确定传动采用110BYG3502步进电机，其主要技术参数为：步距角b=0.6；大静转距Tm=12Nm；相数为3；电压为30300V；电流为3.4A。本设计改造周期短、费用低，改造后的钻床操作、使用方便。机床了自动进给的功能，操作者可以运用广数对不同加工直径、分布不同的孔系零件进行编程加工。机床自动化程度高，能灵活、迅速地适应加工零件的变更，对工人的技术水平要求也不高，特别适宜中小型企业的钻床改造。本数控化改造对于想节约资金又要扩大机床的加工工艺范围的企业而言，不失为一项可行的方案。·2017金属加工液技术研讨会暨高峰成功举办(11-10)·辽宁省副省长莅临参观海克斯康沈阳方案中心(11-9)·南靖县将打造超百亿级机械制造业基地(1海纳百川，有容乃大，京洲数控自成立以来，不断创新发展，学习借鉴中外企业先进技术，形成了自己的竞争优势。好质、好服务，京洲数控坚持以科技为依托，不断地完善工艺水平，现产品已覆盖包括剥球专机、铣槽机、数控台钻、组合钻床、数控十字拖板钻床、数控转盘钻床、数控组合钻床等在内的一系列高性价比机床。完善的售后服务体系，为客户提供更好的服务同时，免去客户的后顾之忧。
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