移动式粮食烘干机品牌、型号居多，不同类型的移动式粮食烘干机具备了不同的优势特点，在选购的时候，多料及该机型的技术资料，比如价格、所用的燃料类型、处理量、功率等等。

 　  通常移动式粮食烘干机是需要搭配置辅机、还有主机上的零配件这些都要考虑到，这些增加移动式粮食烘干机的维修成本和生产成本，很多用户在这方面耗费了不少精力。因此，在选购时，要考虑一下该机型零件的易购性。

移动式粮食烘干机回收废气中的热量是降成本的好办法。

1、谷物过熟。收获期的谷物由于反复受到阳光、风雨、露水的干、湿作用，过熟时容易出现爆腰，而且其含水量已较少。在谷物烘干机内按原定的正常速度烘干，势必使爆腰率进一步增加。因此，过熟作物 应及时收割，在烘干作业中，视过熟程度适当降低进风温度，一般情况下可比各种机型使用说明书规定的低3～4℃。

2、干燥前谷物表壳脱去较多或损伤。表壳剥脱的谷粒，烘干时表层蒸发不均，米粒表露部分干燥快，容易开裂。同时，与完整谷壳的谷粒相比，干燥程度较一般谷粒干燥，形成过干燥。所以表壳受伤的谷粒易产 生爆腰。谷物破损主要是由于收获时机械损伤所致，因此，联合收割机作业时要对割台、输送、脱粒部件进行正确调整。烘干过程中，则应尽量采取低温、慢速干燥。

3、热风温度过高。各种谷物烘干机根据自身特点，按不同谷物装机容量、要求选择合理的进风温度，依干燥速度控制好，以保证谷物品质。操作中如热风温度选择过高，爆腰率就会超过规定值。因此，必 须按说明书要求选择有关参数，只控制好温度的机型，进风温度一般应在45～55℃，使谷温在40℃以下，保证干燥后的谷物品质。

4、循环不良。谷物循环不良，会造成部分谷物受热时间延长，温度偏高，脱水速度过快，同时循环不均，使终止干燥时间推迟，部分谷物过干燥，爆腰增多。含杂较多的谷物进入烘干机，不仅引起循环不均，严重时 还会产生架空、堵塞停机等故障，所以含杂较多的谷物在机外扬清后才能装入机内烘干作业。高湿谷物流动性差，为防止循环不畅，可采用少量谷物进入后，边进谷边循环干燥的方法，较快脱去谷物表层的 自由水，提高流动性能。作业过程中，要检查谷物下移是否均匀，需要时进行适当调整。堆放式烘干机，除严格控制进风温度外，须按要求进行人工翻动和采取间隙加热办法。

5、谷物烘干塔烘干速度过快。谷物烘干过快或者冷却过快会产生爆腰，为保证谷物口感品质，干燥速度不能太快，一般控制在水分含量的1.5%以下，也就是每小时去除水分含量1.5个百分点。

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