?矿用链轮磨损的缘故磨料磨损因传动链条难以避免地与煤粉触碰，其上黏有少量煤粉，被送到链轮链窝触碰处，煤粉带有少量尖硬的碎石子，在磨擦全过程中会造成链轮表层原材料的掉下来，这就是磨料磨损。

磨料磨损和摩擦材料的硬度、磨料的硬度相关。从磨料硬度对磨损的危害图得知，磨料的硬度贴近摩擦材料的硬度时，矿用料斗提升机链轮型号，造成摩擦材料髙速磨损，因煤粉混有少量尖硬的碎石子，这也是加快链轮磨损的关键缘故之一。

? ? ?矿用链轮的过程中，我们一定要经常性的去检查它的润滑油，这是保证它正常工作的主要方面，如果在缺失润滑油的状态下，是会影响到正常的使用的，并且我们在维修的时候很复杂，这样就会造成很大的浪费，所以，这就要求着我们要保证润滑油的充足性，这一点是极为重要的，我们就应该在实际的工作当中及时的添加润滑油，但是也要保证它的适量，要是太多的话，这样也会造成不必要的浪费，同时会浸入到旁边的位置上，可能会形成腐蚀的现象，这样就会适得其反，因此大家要避免这样的现象发生，我们需要通过改善它的工作条件，矿用料斗提升机链轮哪家好，来减少链轮的相互摩擦，悬臂吊商家认为，要想实现这一点，我们就需要依靠于它的链轮，大同矿用料斗提升机链轮，我们需要将它的润滑油放在干燥通风的地方进行保存.

斗式提升机依靠环绕在头部，底轮上 的牵引构件做连续运动，通过固定在牵引构件上的提升机料斗完成装料，提升，卸料完成整个输送过程。实现对物料的运送和提升整个过程分为装料过程，运输提升过程和卸料过程二个阶段．装料过程的装载量决 定了提升的输送，提升过程的平稳和度决定物料的损失程度，而卸载过程决定了物料的卸空程度和运输阶耗。合格的提升机应该是实现对物料的"装满,升稳,卸 净"。提高生产能力，减小过程中的无用消耗。所以斗式提升机的选型很重要。

斗提机的分类很多，一般为

（1） 按安装方式不同，可分为垂直式、倾斜式、垂直水平式；

（2） 按卸载特性不同，可分为离心式、离心-重力式、重力式；

（3） 按装载特性不同，可分为掏取式、流入式；

（4） 按牵引构件形式不同，可分为带式、链式（板链、环链）；

（5） 按斗式提升机料斗形式不同，可分为深斗式、浅斗式、鳞斗（三角斗或梯形斗）式。

TH/TD型斗式提升机多采用挖取法：物料加到提升机底部，被运转着的斗式提升机料斗直接掏取而提升，适用于适合于小或磨蚀性小的粉状物料，其运行阻力较小，故提升机料斗的速度较高。NE型斗式提升机采用注入法: 物料直接由装料口加到运行的提升机料斗中，适用于适用于料块较大及磨蚀性大的物料。

TH型斗提机料斗用途：zh-中深斗：输送湿粘性物料，如糖、湿细沙等。sh-深斗：输送量的粉状至小块状物料，如水泥、砂、煤等HL型斗提机料斗的用途：Q-浅圆底料斗：输送潮湿、易结块、难抛出的物料、如湿沙、湿煤等。S-深圆底料斗：输送干燥的、松散的、易抛出的物料，如水泥、煤块、碎石等。