智能张拉控制系统简介

智能张拉控制系统智能控制，规范张拉过程实现了张拉程序智能控制，不受人为、环境等因素干扰;加载程序、加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁设计和施工技术规范要求。

数据，杜绝了人为改写数据的可能，可进行真实的质量追溯。实现远程监控功能，方便质量管理，提高管理效率。解决了业界普遍存在的应力值控制不准，甚至通过编程篡改数据的问题，使得张拉数据变得更真实!

全自动张拉设备一台主控电脑可同时控制两台或四台千斤顶同步、对称张拉，本系统特有变频补偿功能可以将各千斤顶之间同步张拉力误差控制在±0.5MPa、伸长量误差控制在5mm米范围内，实现“多顶同步、对称张拉”工艺施加应力，避免人为误差，控制预应力张拉施工过程中所施加的预应力值，将误差范围由传统张拉的±15缩小到±1

现在很多桥梁在施工的时候需要使用智能张拉机，它可以通过增设信号采集部件和相应的信号处理装置，使预应力张拉过程数字化，使得预应力结构施工人为因素减少，近年来因预应力施加不准确,管道压浆不饱满、不密实而出现的桥梁垮塌屡见不鲜，很多都是因为张拉机操作不当导致，下面技术分享智能张拉机操作规程

智能张拉机操作规程：
1、张拉作业前必须检查张拉设备、工具是否符合施工及安全要求，检查合格后方可进行张拉作业。高压油管使用前应做对比试验，不合格的不得使用；张拉锚具应与机具配套使用，锚具进场时，应分批进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，检查合格后方能使用.
2、控制软件回到主界面，检查软件左下角的状态栏，显示正常，右上角的“张拉梁号”正确，“第?1次”张拉为准备状态。再次检查确定梁板的两端千斤顶安装正确，启动设备，电机运转声音正常，平顺。仪器进行5分钟预热；温度低于10摄氏度时，进行15~30分钟预热。
3、预加压力时两端油泵应平稳且配合默契要有专人统一指挥。张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉件两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。张拉时发现油泵油压千斤顶锚具等有异常情况时，应立即停机检查。
4、在张拉过程中应密切注意梁板两端设备和千斤顶的工作情况，注意安全，如有异常情况立即单击“暂停张拉”、按下张拉仪“急停指示”按钮，停止张拉排除异常情况后，方可继续张拉。
5、张拉完毕后，退消时应采取安全防护措施，人工拆卸销子时，不得强击；对张拉施锚两端，应妥善保护，不得压重物；严禁撞击锚具、钢束及钢筋；管道尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。
智能张拉机操作规程今天就分享这，在张拉完毕以后必须妥善保管，仪器、千斤顶都必须有良好的防晒、防水措施，由于保管不当造成的设备损坏，将不在保修之列。梁场专用智能张拉压浆设备同步提升智能张拉

智能张拉设备主要参数及配置