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不同的粮食品种可以选用不同的烘干机。如以小麦、水稻为主的粮食产区可选择混流、混逆流型式的烘干机。如以玉米为主的产区,可选择多级顺流高温快速烘干机。如以水稻为主的产区,可选择顺逆流、混逆流等低温、大缓苏段烘干机。不同的粮食有不同的干燥工艺和不同的烘干温度,根据烘干期粮食数量的多少,也可选择不同型式的烘干工艺和烘干机。如粮食品种多,数量少或粮食分散存放,应选用小型分批(循环)式烘干机或小型移动式烘干机。如品种单一,数量大,烘干期短,应选用大型连续式烘干机为宜。
粮食烘干塔的性能特点:
按谷物与气流相对运动方向,烘干机可分为横流、混流、顺流、逆流及顺逆流、混逆流、顺混流等型式。
1.横流烘干机 横流烘干机是我国引进的一种机型,多为圆柱型筛孔式或方塔型筛孔式结构,目前国内仍有很多厂家生产。该机的优点是:制造工艺简单,安装方便,成本低,生产率高。缺点是:谷物干燥均匀性差,单位热耗偏高,一机烘干多种谷物受限,烘后部分粮食品质较难达到要求,内外筛孔需经常清理等。但小型的循环式烘干机可以避免上述的一些不足。
2.混流烘干机 混流烘干机多由三角或五角盒交错(叉)排列组成的塔式结构。国内生产此机型的厂家比横流的多,与横流相比它的优点是:(1)热风供给均匀,烘后粮食含水率较均匀;(2)单位热耗低5%~15%;(3)相同条件下所需风机动力小,干燥介质单位消耗量也小;(4)烘干谷物品种广,既能烘粮,又能烘种;(5)便于清理,不易混种。缺点是:(1)结构复杂,相同生产率条件下制造成本略高;(2)烘干机四个角处的一小部分谷物降水偏慢。 3.顺流烘干机 顺流烘干机多为漏斗式进气道与角状盒排气道相结合的塔式结构,它不同于混流烘干机由一个主风管供热风,而是由多个(级)热风管供给不同或部分相同的热风。国内生产厂家数量少于混流烘干机厂家,其优点是:(1)使用热风温度高,一般一级高温段温度可达150~250℃;(2)单位热耗低,能保证烘后粮食品质;(3)三级顺流以上的烘干机具有降大水份的优势,并能获得较高的生产率;(4)连续烘干时一次降水幅度大,一般可达10%~15%;(5)适合烘干大水份的粮食作物和种子。缺点是:(1)结构比较复杂,制造成本接近或略高于混流烘干机;(2)粮层厚度大,所需高压风机功率大,价格高。 4.顺逆流、混逆流和顺混流烘干机 纯逆流烘干机生产和使用的很少,它多数与其它气流的烘干机配合使用,即用于顺流或混流烘干机的冷却段,形成顺逆流和混逆流烘干机。逆流冷却的优点是使自然冷风能与谷物充分接触,可增加冷却速度,适当降低冷却段高度。顺逆流、混逆流和顺混流烘干机是分别利用了各自的优点,以达到高温快速烘干,提高烘干能力,不增加单位热耗,保证谷物品质和含水率均匀。
型号 |
WGH100 |
WGH150 |
WGH200 |
WGH250 |
WGH300 |
WGH400 |
WGH500 |
处理量 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
500 |
降水幅度(%) |
4~16 |
||||||
加热介质 |
干净空气 |
||||||
热风温度(℃) |
< 120 |
||||||
粮食受 |
55 |
||||||
干燥不均匀度(%) |
< 2 |
||||||
破碎率增值(%) |
< 0.5 |
||||||
单位热耗 |
5800 |
||||||
煤耗(标煤)(kg/h) |
60~230 |
90~345 |
120~460 |
150~575 |
180~690 |
240~1000 |
300~1380 |
装机容量 |
根据环境、条件、降水幅度及配置而定 |
||||||
主机外形尺寸(M) |
4×3 |
4×3 |
5×3.2 |
5.5×3.2 |
5.5×4 |
5.5×4.5 |
6×6 |
主机高度(M) |
6~1 |
8~15 |
13~17.5 |
14~18 |
14~19 |
15~20 |
16~22 |
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