等离子粉末堆焊机DML-VO3BD介绍

等离子粉末堆焊机原理：

等离子粉末堆焊机是我公司自主研发的拥有完全自主知识产权的金属表面改性设备，该堆焊工艺是提高金属表面耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击等性能的有效技术方法之一。

DML-V03BD等离子粉末堆焊机技术优势： 
1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高； 
2、堆焊熔覆速度快，低稀释率；等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%，或更低。 
3、堆焊层组织致密，成型美观；堆焊过程易实现机械化、自动化； 
4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行等离子堆焊；  
5、与其他等离子喷焊相比设备构造简单，节能易操作，维修维护容易；
6、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好，在工件上引起的残余应力和变形小。
7、可控性好。可以通过改变功率、改变气体的种类、流量及喷嘴的结构尺寸来调节等离子弧的气氛、温度等电弧参数，从而实现高效自动化生产，提高劳动生产率。
8、使用材料范围广。堆焊合金粉末作为熔敷材料，不受铸造、轧制、拔丝等加工工艺的限制，可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的硬质耐磨合金，以获得所需性能的堆焊层

在刮板输送机耐磨中部槽行业的应用

150、40T、40TX型刮板输送机耐磨中部槽是用等离子束流熔覆耐磨技术和设备制造的新产品。中板由“ZRF-5C型数控等离子煤矿中部槽熔覆机床”制作而成，槽帮钢的上下两端共24个易磨损点用IGS600移动式氮离子耐磨熔覆设备制作。这样，将每节中部槽所有容易磨损的地方全部保护起来，限度地延长其使用寿命。经过郑煤集团白坪煤矿、米村矿，国投新登煤矿，永煤集团的车集矿、陈四楼矿、永华煤矿，延安市车村煤矿，四川永安蔡山洞矿等二十多个家单位的实际使用证明，和普通型的相比，一般工况一节顶4节，恶劣工况一节顶3节！不但为使用矿井节约了大量的资金，还减少了检修和更换次数，省钱、省力、省事、多出原煤。

技术参数

1. 合金陶瓷耐磨层抗冲击力高于中板 16Mn 钢板，不开裂，不剥落。

2. 合金陶瓷耐磨层平均硬度为 HRC60-70 ，为中板的三倍以上。

3. 合金陶瓷耐磨层摩擦系数比中板降低 50% 。

4. 合金陶瓷耐磨层耐酸耐碱耐盐水腐蚀性是 16Mn 钢板的10 倍以上。

5. 合金陶瓷耐磨层按照刮板运行方式经计算合理布局，使运行阻力和噪音降至***。

6. 槽经熔覆处理后，整体强度增强，受力后不容易发生变形。

规格参数

名称： 数控中部槽堆焊熔覆机床

机床特点：

1、采用PLC与四轴数控系统的混合控制系统，满足中部槽堆焊的各种工况需求。

2、焊机与系统具备通信功能，焊接过程焊接参数可时时变化。

3、具备弧压调高功能，焊枪随弧压变化自动变化高度，适应堆焊面的凸凹不平变化。

4、采用代码程序编制，实现图像输入堆焊。

5、电源采用我公司生产一体化等离子堆焊电源（根据产品选择型号），控制精度高，性能稳定。

6、配备内孔型大电流等离子粉末堆焊枪，满足夹层堆焊的需求。

7、自动化程度高、效率高。

8、可配备加长伸缩臂。