ZW型自吸式无堵塞排污泵结构图纸：
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且固渣在转鼓与螺旋之间是全程通过，螺旋推料面被全程磨损，而逆流型离心机固渣仅在螺旋部分长度上产生磨损，因此并流型离心机螺旋的磨损程度高于逆流型离心机。液－液－固、液－固－固三相分离用离心机液－液－固、液－固－固三相分离用离心机结构：该机型的固相出料方式和逆流型离心机相同，沉渣在螺旋的作用下由小端排出，分离后的两相澄清液由于密度的不同而形成分层，从转鼓大端径向不同位置的溢流口排出。该机型目前广泛应用于棕榈油、油罐清洗、炼油污泥、油站清洗污泥、橄榄油、橘子油气浮污泥、食品污泥等三相分离领域。

结构及工作原理

      ZW系列自吸式无堵塞排污泵，主要由泵体.叶轮、后盖、机械密封、泵轴、轴承座、进口阀、气液分离管、加水阀门、迸、排接管等组成。泵的结构见图。

     泵的工作原理：泵体内设有储液腔，并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通，构成泵的轴向回流外混式系统。泵停止工作后.泵内腔已储有一定容积的 液体。当泵起动，泵内的储液在叶轮的作用下，夹带着空气被向上??出.液体通过气液分离管的网格回流到工作腔，气体被排出泵外，使泵内形成一定的真空度， 达到自吸

一、ZW型自吸式无堵塞排污泵产品概述

??? ZW自吸式无堵塞排污泵，又称固液泵或杂质泵。是集自吸泵和无堵塞排污泵功能于一体，采用轴向回流外混式，水力设计独特，
叶轮是缩在单独的叶轮室内，连接叶轮室的是压水室，当叶轮旋转时，泵内液体产生强烈的轴向涡流作用，使进口造成真空，出口产
生扬程。因而杂质可以从压水室排出，所以它的流道是完全畅通的，其排污效果是其它自吸式排污泵无可比拟的。通过泵体、叶轮流
道的独特设计，即可像一般自吸式清水离心泵那样不需要安装底阀和灌引水，又可吸排含有大颗粒固本和长纤维杂质液体。
ZW无堵塞自吸排污泵与国内同类产品相比，具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、节能，使用维修方便等特点。 
ZW无堵塞自吸式排污泵在排污泵系列产品中属国内。各项技术性能指标居国内，达到先进水平，具有广阔的应用市
场和发展前景
ZW排污自吸泵可广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、石油、矿山等企业输送
固体颗粒、纤维、浆料和混合悬浮等介质是的杂质泵。

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中间节：部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。下部装置：安装有张紧装置，NE15~NE5采用弹簧张紧，NE1~NE8采用重锤箱张紧。上下链轮采用ZG31-57。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC4~48。板链：链板采用45#HRC36~42。采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；采用较低的链速度(o.5米/秒)；采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。

二、ZW型自吸式无堵塞排污泵使用注意事项：

     1.吸入管路越短越好，长不超过10M。 　　
     2.此泵若用于抽吸较稠较粘的浆液后，需清洗泵腔，防止泵内留下沉淀物。 　　
     3.自吸泵次使用，仍需将泵腔灌满水。 　　
     4.常规运行3000小时后，需对水泵进行拆检保养，必要时更换不宜再用的易损件。 
     5.此泵可定做直联式，同心度高，稳定性增强，亦更为经济，不过维修稍嫌麻烦。
     6.环境温度≤45℃，介质温度≤60℃。
     7.介质PH值铸铁泵为6～9，不锈钢自吸泵为1～14。
     8.通过颗粒直径为自吸泵口径的60%，纤维长度为口径的5倍。
     9.介质中杂质总重量不超过介质总重量的15%，介质比重不超过1240千克/立方米。

 

ZW自吸式无堵塞排污泵使用范围:

1环境温度≤45℃，介质温度≤60℃。

2.介质PH值铸铁泵为6~9，不锈钢泵为2~13。

3.通过颗粒直径为泵口径的60%，纤维长度为口径的5倍。

4.介质比重不超过1240千克/立方米

5.自吸高度不能超过规定值4.5-5.5米，吸入管长度为10米

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中药浸膏是由植物根茎叶提取而成，特别是醇提工艺，它含糖分较高，在高温下易软化熔融，普通的离心喷雾已无法满足干燥，需要有精湛和先进的技术在不断的改进中提升喷雾干燥机设备。中药专用喷雾干燥机组在设计中需要做哪些改进来达到这种效果呢？塔径塔高做了相应的调整，既保证物料干燥之前接触不到塔壁，又保证物料在热风中的停留时间；塔壁设有夹套冷风冷却装置，确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象；锥角增大，锥体上安装空气震击器，用压缩空气脉冲式地震击筒体，把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来；主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡，接触面都进行打磨、抛光工序处理(精抛至1以上)，避免砂眼、死角。