GH3652(GH652)沉淀硬化型变形高温合金
GH3652是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，在固溶状态下使用，使用温度在1100℃以下。合金具有优异的抗yang化和耐腐蚀性能，中等的拉伸和持久强度，良好的成形工艺和机加工性能，组织稳定性好。适于制作在1100℃以下航空发动机的燃烧室和隔热板等部件。在民用工业领域，可用于制作1200℃以下使用的高温装置零部件。产要产品有热轧和锻制棒材、热轧板材、冷轧薄板、冷轧带材和锻件等。
合金已用于制作航空发动机燃烧室及加力燃烧室零部件（如围罩、盒套、扩散器和隔热屏等），批产和使用情况良好。
合金在800℃以上冷热交变的条件下，有产生裂纹的倾向。
元素 C Cr Ni Al Ce Fe Mg S P Si Mn
小  26.5 Bal 2.8       
大 0.1 28.5  3.5 0.03 1.0 0.03 0.02 0.02 0.8 0.3
热处理制度
热轧和锻制棒材、锻件固溶温度1150-1200℃*40-60min，快冷
冷轧薄板、热轧厚板1080-1200℃，空冷
冷轧带材1100-1130℃，空冷或快冷
密度：7.97

GH3652英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)，美国于40年代中期，苏联于40年代后期，中国于50年代中期也研制出镍基合金，镍基合金的发展包括两个方面：合金成分的改进和生产工艺的革新，50年代初，真空熔炼jishu的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件，初期的镍基合金大都是变形合金，50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有更高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，于是采用熔模精密铸造工艺，发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金，60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金，为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金，在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从 700提高到1100，平均每年提高10左右。

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