宿迁45号钢板定制42crmo钢板

为了研究工艺参数对45#钢表面WC-Co熔覆层组织及性能的影响,采用5kWCO2激光器在45#钢表面激光熔覆WC-Co涂层。利用SEM观察、显微硬度测试手段,研究了激光功率、扫描速度对熔覆层的显微硬度以及组织的影响。结果表明:在其它条件不变时,随着能量密度的增加,熔覆层的显微硬度下降;激光能量密度不同,对流作用不同。激光能量密度越大,熔池中对流作用越强,熔池中合金元素的分布越均匀。这些结果对激光熔覆WC-Co涂层相关领域的研究是很有帮助的。

 应用液相等离子体电解渗透技术处理45#钢,探索了在无机盐与甲酰胺组成的电解液体系下短时间内实现渗氮为主、同时有少量碳渗入的可能性。一般情况下,工作时工件为阴极,不锈钢或镍为阳极。在本工艺中,当电压较低时,为低温氮碳共渗,以渗氮为主;当电压较高时,属于碳氮共渗,以渗碳为主。结果表明,使用此技术碳氮共渗时间只需1012 min,表面改性层厚度即达3050μm,其中化合物层2030μm,扩散层1020μm。

   液相等离子体电解渗透是一门新兴的材料表面处理技术。使用该技术可对黑色金属及其合金表面进行较快速渗碳、渗氮、碳氮共渗等，从而提高材料的耐磨、耐腐蚀等性能。 本课题是采用液相等离子体电解渗透技术对45#钢进行表面改性处理。重点是实验优化部分研究。在该部分中主要研究了：氯化钠-甘油体系下的45#钢液相等离子体电解渗透的电解液配方组成及脉冲数、电流占空比、电流频率对45#钢表面制备表面改性层的影响。通过实验找到能制得性能优异的表面改性层的条件。在电解液配方、工艺参数确定的基础上，在氯化钠-甘油、氯化钠．甲酰胺两种电解液体系下，研究处理时间对表面改性层的影响。分析比较不同时间在同种电解液和相同时间在不同电解液中表面改性层的变化。并借助SEM、EPMA、XRD等现代检测分析手段，观察了表面改性层的形貌、结构、并测定了表面改性层的相组成及能谱分析等。 研究表明，在氯化钠-甘油、氯化钠-甲酰胺电解液体系的实验初始阶段，电阻(被处理试样)电压-电流特性遵循欧姆定律，若极间电压继续增大，那么电流也较快地增大，此时，