详细介绍: 陶粒回转窑是一个非常消耗能量的设备,但是经过改进后的新式陶粒砂回转窑节省了不少的能量消耗。近来,新型陶粒回转窑深受客户的信赖,那么这种新型回转窑的优点在什么地方呢,下面请看新式陶粒回转窑与老式回转窑的优缺点比较:
新型陶粒回转窑的优势:
1.提高工作效率,减少维修时间,提高经济效益,卧式回转窑用本机砌筑耐火砖,其效率为每小时≥1米(视熟练程度)砌筑过程中即不用转动窑体,而一次性完成砌筑,还可同时对其它部位进行维修而互不妨碍,使的修窑时间大幅缩短,其经济效益非常可观。
2.工作中更安全,这样也杜绝了事故隐患,减少了事故发生的可能。用传统方法筑窑,需要经常转动窑体,需要经常旋紧顶杠,而用砌砖机筑窑。操作者站在机架上部木板上,只进行拿砖与操作开关就可,所以全部免去了以上的强体力劳动,使得操作者的劳动强度大幅降低。
新型可调式陶粒回转窑是以压缩空气为动力,工作时压缩空气通过三联体油水分离器组件及各汽缸升降控制开关进入各气缸,使托块完成顶出及回程动作。
本机配有气压保压装置,所以气源突然停气后,系统内气压短时间不下降。但是需要严格按照以下标准进行操作:
1、使用该机前,首先将回转窑下部用耐火砖砌出安装本机的位置,再将本机在窑内组装使用。
2、弧形支架上有前后两排托块,工作时后排托块依次将耐火砖顶至所需位置,中间空出部分用收逢千斤顶向两侧顶住,此时将顶出的托块复位。
3、移动弧形支架,使前排托块与复位托块让出的位置相同后,升起前排托块,取下收逢千斤顶,用中间托块将耐火砖顶入收逢位置并加固,此时完成一环砖的砌筑,在进行以上工作的同时,后排托块的工作按第二条循环进行即可。
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