简要说明：广西自动码坯机行业发展的风向标|旺达J

　　广西自动码坯机行业发展的风向标|旺达J

全自动码坯机的优点
  当前，在我国烧结制砖的一次码烧工艺中，由于国内制砖设备或资金的制约，大多数砖厂采用人工码坯干燥车，一般至少需要10人同事连续作业，不仅劳动强度大，而且劳动效率低，经营成本高。也有一些砖瓦生产厂家使用人工控制的半自动码坯设备，但技术落后，产量低，而且要靠人工控制，一个小小的失误可能废掉大量砖坯，甚至致人伤残。
  广西全自动码坯机系统具有人性化、高智能的特点：
（1）系统主要由自动切条机、自动切坯机、过渡编组费坯处理系统、自动分坯机、自动码坯机、自动转向机、自动上车出车系统、自动控制系统和液压系统等构成，由PLC进行全自动控制。
（2）最大产量可达18000~22000块标砖/h，依泥条软硬程度和所用原料不同略有差异，而国内同类产品最大产量不到15000块标砖/h。
（3）夹坯尺寸为2300mm~260mm，可适用于码标砖和多孔砖等承重砖，转产此尺寸范围内的砖型时不比更换夹头。
（4）码坯空间入口配有红外线传感器，一旦有人进入码坯空间，码坯机立即暂停，以保护人员的安全。
（5）编组系统纵向与横向皆分有缝隙，以利于砖坯的干燥。
（6）系统除液压站与气泵外，所有电机皆采用变频调速，可有效保护电机，而且可根据用户调整生产速度。
（7）系统有钢丝断裂语音报警和钢丝断裂自动更换钢丝架功能，钢丝断裂时不停机可更换钢丝，既增加产量，又能避免砖机在超负荷情况下启动，大大减少了砖机因超负荷出现故障的次数。可让上车或出车的员工在上车或出车的空隙更换断裂的钢丝，不必安排专人值守。
（8）系统配有费坯出系统，可自动将坏坯送回搅拌挤出机，进行再利用。
（9）废坯处理部分拆卸方便，拆后接分坯运坯机，以满足用户生产配砖进行人工码坯的需要，而且可在码坯机出现故障时不能耽误生产。
七、全自动码坯机性能参数
（1）码坯机的夹坯尺寸为230mm~260mm，可使用于多种砖型。
（2）码坯机每个夹头的码坯尺寸为1080mm*1080mm，每次夹坯144块。产量为18000~22000块标砖/h，一次可码三辆干燥车。
（3）切坯机功率14kW，纵向分坯系统4.4kW，运坯系统3kW，码坯机14kW，气源5.5kW，上车出车系统0.75kW，共计41.65kW。
（4）气源配备三个储气罐，可确保在气泵压力出现波动时，能正常顺利生产。
（5）码坯机规格为8000mm*7000mm*4000mm，结构比较紧凑，占用场地小，适用于新砖厂建设及旧砖厂改造。

地址：河南省巩义市孝义路34号

电话：0371-64350121 

传真号码：0371-64352051

联系人；钟先生（厂长）

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