| 详细介绍：
粮食去霉机广泛用于种子加工和农副产品处理行业对豆类，小麦、大米、谷物有良好的抛光效果，特别对经过基本清洗过的豆类谷物效果更好。用该机加工过的产品光亮剔透，光洁度好，物料的品质得到进一步提高。可在确保粮食物品不破损的情况下达到最佳抛光去污效果；可快速拆卸。
、
工艺流程: 待清理的毛粮由专用配套机械（如绞龙输送机或皮带输送机或斗式提升机）提升，从下粮斗的入口喂进，通过散料器，将物料分散流入散料箱，再通过半封闭散料箱的散料板将物料完全分散开，经过三层散流板逐层跌落使物料逐渐变薄，将夹杂的粉尘震荡起来，双叶除尘风机通过吸风口和预除尘管道把粉尘吸出，完成第一次预除尘过程；物料继续下行，进入比重分离台筛板面，再次震荡起少量残留的粉尘，双叶风机的另一个扇叶经过吸风口和吸风罩壳将筛面的粉尘吸出，完成第二次除尘过程。分离台往复运动，在主风机气流作用下，使进入的毛粮呈悬浮状态并产生扩散运动；由于本工艺采用比重原理，物料中混杂的各种不同物质按比重和形状的不同，呈上下层分明的分布，在筛面倾角和反向气流的粘性作用下，使筛面分离后的粮食和杂质产生反向差速运动.
1.完成第一次清杂分离过程；表面杂质做反向运动，由除杂绞龙收集排出，粮食沿筛面在重力抛掷下向前移动，进入分级振动筛选器第一层筛面进行分级筛选，粮食中夹杂的粗杂物质留存于筛面，由粗杂出口排出机外，粮食颗粒通过筛面跌入第二层筛面.
2.第二层筛板的孔径与粮食颗粒基本相等，这样就使较小的细小杂质、碎粒和秕粒通过筛面，跌入第三层筛面，精选后饱颗粒留存于筛面在筛体的振动下直线向前运动，由净粮出口排出进行打包或输送粮仓.
3.第三层筛孔不到粮食颗粒的1/2，粮食颗粒能够留存于筛面，能够通过该层筛面的物质是细小杂质和粮食的碎屑，通过细杂通道由细杂口排除机外，可以随机装袋。
该机的优点：该清理筛为三层筛底，先经过前筛的初次筛分把粮食中的灰尘等清理过去，再有主力风机进行出料前的最后风选清理，清理后再有设在最前端的小型抛粮机进行远距离抛射，最终达到清理霉变的粮食及粮食中含有的小石子！该机解决了其他粮食振动筛筛过后输送的麻烦，不仅为您解决了输送的烦恼，更能给您带来满意的筛分效果。该机省去了不必要的输送机设备的投资，占地小，移动方便，便于维修！可谓是收购站的好帮手！
通风散热等方面的使用要求：
1、结构稳固，尺寸精密，组合式设计，安装容易，内部托盘可根据用户的要求自由上下调整;
2、上部和下部走线通道均可关闭：四风扇设计为柜体内设备散热提供保障：可快速拆卸的左右侧门；
3、可同时安装脚轮和支撑脚；齐全的可选配件。
使用与维修：
启动前，尤其是装配和检修后，首先清除机器上的异物，用手转动皮带轮无异声、异物感才能启动。
启动后空转5-8分钟检查伸展动机的转向、转速正常后，方可进料。进料应根据原粮质量情况来调整进料的流量，进料流量要求连续均匀。
抛光机在使用中会有正常摩擦，在加工物料50-80吨后如后加工的物料光洁度出现质量问题，可根据情况适量在原有螺旋基础上加布。螺旋布磨损严重应及时更换。
在正常运转中应经检查电机温度（70℃-80℃）轴承温度（不能超过室温的20℃--25℃）以防温度过高损坏机件。
咨询热线：15537306876
http://www.75188.cn/cp/597.html
http://www.sfsb.cn/pro/214.html
| 
放大图片
暂无相关下载
