本产品采用模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理,主轴及平模在摩擦力作用下,带动压辊自转,压辊与模板产生高温使淀粉熟化,蛋白质变性凝固,在压辊挤压下从模孔中排出,颗粒经甩料盘送出机外,通过调节切刀角度可控制颗粒长短, 本机器还实现了不用三角带带动,机器直接和电机连接避免了皮带打滑死机的效果!华新颗粒机主要适用于中、小规模养殖专业户等加工制作各种畜禽及水产颗粒饲料,可降低养殖成本。可用于养兔,鸡,鸭,鹅,鱼,猪,水产品等。
主要性能特点:
1、结构简单、适用性广、占地面积小、噪音低。
2、粉状饲料、草粉不需(或少许)液体添加即可进行制粒。故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3、本机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化程度比较充分,可提高营养的消化吸收,又能杀灭一般致病微生物及寄生虫,适用于饲养兔、鱼、鸭和实验动物,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4、该机型备有1.5---- 20多种孔径模具,适应不同物料造粒,达到最佳效果。
5、适应不同的物料,保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力,在同类制粒设备中,辊轮部件是整个设备的中心部件,且采用优质合金钢,提高了辊轮的使用寿命。
注意事项:
1、新机器第一次使用,必需磨合否则无法正常使用。
2、HX120型的照明用电电源,电源线用不低于4平方米的铜线,仪表使用5 - 10A。
3、颗粒机器工作时,不要用手伸进喂料口,如果有需要,可以用木棍帮助喂料。
4、机器开启前,须先少加点料,再开机。关机时机器里面要留少许饲料,防止机器的压辊与模板接触空转。
5、机器工作中如出现卡住现象,应立即停机,将压辊压紧至螺栓松平后,再重新启动机器。
6、每次工作完毕,必须将调整压辊螺栓松开。
7、机器使用一定的时间或压出一定数量的颗粒后,若造出的颗粒料成碎末或颗粒不实,应把磨盘上面翻到下面混合饲料内加2%-4%的水。
8、经常检查皮带松紧度,防止出现机器产量低,皮带打滑等。
9、颗粒机在第一次使用时要低负荷工作40小时左右,然后更换变速箱里的齿轮油。以后要100小时定期更换,所有的轴承都要定期加注润滑油脂。
10、颗粒机连续工作,电动机发热到70度,是正常的现象。
养殖过程中用颗粒饲料的好处:
1.可避免动物挑食。配合饲料配方有多种原料,营养全面,可防止动物从粉料中挑选其爱吃的,拒绝摄入其他成分的现象。由于颗粒饲料在贮运和喂饲过程中可保持均一性,可减少喂饲损失8%--10%。
2.饲料报酬率高。在制粒过程中,由于水分、温度和压力的综合作用,使饲料发生一些理化反应,使淀粉糊化,酶的活性增强,能使被喂饲动物更有效地消化饲料,转化为体重的增加。用颗粒饲料喂养禽类和猪,与粉料相比,可提高饲料转化率(即报酬率)10%-12%。用颗粒饲料喂育肥猪,平均日增重4%,料肉比降低6%;喂肉鸡,料肉比可降低3%-10%。
3.贮存运输更为经济。经制粒,一般会使饲料的散装密度增加40%-100%,可减少仓容,节省运费。
4.流动性好,便于管理。许多粉料特别是比重小的绒状饲料,添加糖蜜或高脂肪及尿素的饲料经常粘附在料库中。由于颗粒饲料流动性好,很少产生粘附现象,对于那些应用自动供料器的规模化饲养奶牛或家禽的农场来说,颗粒饲料最受欢迎。
5.避免饲料成分自动分级,减少环境污染。在粉料贮运过程中由于各种粉料的体积质量不一,极易产生分级。制成颗粒后就不存在饲料成分的分级,并且颗粒料不易起尘,在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多。