移动式升降机是一种升降稳定性好，适用范围广的货物举升设备主要用于生产流水线高度差之间货物运送；物料上线、下线；工件装配时调节工件高度；高处给料机送料；大型设备装配时部件举升；大型机床上料、下料；仓储装卸场所与叉车等搬运车辆配套进行货物快速装卸等。 根据使用要求，可配置附属装置，进行任意组合，如固定式升降机的安全防护装置；电器控制方式；工作平台形式；动力形式等。各种配置的正确选择，可最大限度地发挥升降机的功能，取得最佳的使用效果。（参考图片）

一、      使用之前

1．升降机在出厂前均已检验、调试完毕，各项技术指标均已达到设计要求，用户使用时只需认真阅读本说明书，并严格按步骤操作。

2．液压系统、电器控制系统及平台结构部件非专业人员不许调整。

3．长时间停用的平台，在使用之前应执行该章2～5节

二、使用之后

1．如果更换操作人员，新操作人员应向前操作人员认真学习操作经验并认真阅读该说明书。如有问题，应及时向厂家有关部门咨询。

2．载荷有关：

2．1应将载荷放置于工作台的中心位置。

2．2 严谨超载

3．操作：

3．1操作的简要说明：

平台的操作设计为全自动操作模式，只需按控制箱上相应的按钮，便可实现相应的动作，到达工作高度后自动停止。这些功能的实现是通过交流接触器、行程开关等电器实现的。

3．2操作过程中的注意事项

    3．2．1 如有条件，应配备专门的平台操作人员。

    3．2．2 操作人员在按动按钮的时候应观察的事项

          A．载荷是否放置于工作台的中心位置，否则应敦促有关人员进行调整。

          B．按动按钮后，工作台是否有相应动作，否则应立即按“停止”按钮，检查动力线是否缺相，以免烧毁电机。

   3．2．3 操作人员在平台升降过程中应观察的事项

                  A．观察液压油路是否有漏油、渗油等现象。

                  B．各转动部位是否有异常响动。做相应处理。对严重磨损件及时更换。

                  C．液压泵是否有异常响动。如有，应及时处理。

           3．2．4 平台运行一年后的处理

                  A．清洗液压泵。

                  B．更换轴销等磨损严重的转动、传动部位的零部件。

                  C．对转动、传动部位加注充足润滑油。

                  D．检查平台整体的所有紧固件是否有松动现象。

                  E．检查油缸顶杆的磨损情况。

                  F．检查控制线路、电器是否有腐蚀生锈现象，以及线路各接头是否有松动、虚脱、生锈等现象。发现问题，及时处理。

                  G．平台的钢结构是否有腐蚀、生锈等现象，及时清理，喷涂油漆。

                  H． 检查液压油路的所有紧固件。

          3．2．5    液压油是动力传动载体，保持液压油的黏度及清洁至关重要。至少每半年更换一次液压油。如使用频率很高，每天10次以上，则3个月更换一次液压油。冬季用46#液压油，夏季用32#液压油。

三、平台的维护与常见问题解决

1．平台的维护

平台作为理想的垂直载重作业设备，其结构包含各转动、传动、液压动力源、液压执行单元、钢结构等结构件，在日常使用过程中都会出现磨损、老化等现象，其维护的重点应在日常使用的过程中，在第二章中已经已表述清楚。

2．常见问题及解决

   2．1 钢结构部分常见问题及解决

        2．1．1钢结构在平台中的功能是承载、举升载荷，其主要常见问题是因过载等原因产生不可逆转的塑性变形。只要严格按照平台的承载吨位使用，钢结构的变形问题就不会产生。

        2．1．2转动及传动部位常见的问题是严重磨损，解决该问题的关键是操作人员根据平台的使用频率，及时加注润滑油。

        只要遵守了以上两条，钢结构部分一般不会出现故障。

2．2        动力部分常见问题及解决

     动力部分分为动力源、执行器、油路、液压油等结构，是平台出现问题较多的部分