详细介绍:
4.调整、试车、使用说明
1、在试车试用前必须进行以下几个调整:
(1)榨笼榨条间的缝隙,必须根据所榨油籽先进行调整,可以调换榨条间的垫片来调整,更换垫片方法见附图2。
处理各种籽坯榨条与榨条间的缝隙参考表 单位:mm
籽坯名称
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第一道缝隙
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第二道缝隙
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第三道缝隙
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第四道缝隙
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菜籽
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1.15
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0.90
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0.50
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0.90
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棉籽
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1.20
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0.65
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0.35
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0.65
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花生仁
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1.15
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0.90
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0.50
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0.90
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芝麻
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1.80
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0.90
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0.65
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1.20
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黄豆
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1.15
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0.95
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0.30
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0.80
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葵花籽
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1.50
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0.90
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0.65
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1.20
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注:新使用的榨油机根据上列数据允许加大缝隙约10%。.
(2)校饼指针是校饼时专门指示饼的厚度的,当指针退到“--2”的时候,说明校饼头已经退足,校盘内圈已接近主轴联轴节螺栓母,不能再退。
当指针指到“ +2”的时候,说明校饼头外圆与出饼开合圈的内圆接近重合,不能再进,此时校饼头基本上将出饼口堵塞,榨机本身已不能受料。
当指针在“0”线上的时候,说明榨机生产正常,校饼头在正常工作,此时饼块厚度约5mm。
因此在试车前必须根据以上要求调整,以后由于日常磨耗,出饼头不断磨损,必须进行相应调整,以保生产正常进行。
(3)新榨油机安装完竣后,试车前各润滑部分应加好润滑油脂后才可开车,首先让榨油机 空车运转半小时,观察各部分有否不正常现象。注意各部分轴承有否过热现象,齿轮运转有否 不规则噪音,机身是否有振动反常,及各运转部分轴承有否杂物碰击声响,同时检査蒸汽管道部分有否漏气现象,安全阀是否在超出0.7MPa时放气。蒸汽压力表指针是否灵活正确,待证明一切正常后,即可开始试车。
2、以下系根据菜籽榨油操作情况加以说明,加工其他油籽时不完全相同。
先将蒸锅所有回汽阀畅开,然后开进汽阀,使蒸汽畅通,将锅内存水全部逐出,然后逐步关小回汽阀,但不能关绝,约留1/8转,使蒸锅各部分温度逐渐上升(注意是否均匀,否则蒸汽通道必有堵塞),然后将经过辅助蒸锅初步蒸炒过的坯料(如不用辅助蒸锅即为生坯),一般水分在3.5—4%,温度在90—lOO℃的籽料,放人榨油机上蒸锅内蒸炒,同时喷射直接蒸汽,使坯料含水量增加到5—5.5%,约15分钟后放入下一层蒸锅,直放到每层蒸锅下料控制门自行关闭时为止。
蒸锅下料控制门,可以根据籽料在蒸锅内所需满浅要求,进行调节后,自动加以控制,一般 情况如下:
上蒸锅储料满度为80—90%。
中蒸锅储料满度为70—80%。
下蒸锅储料满度为40%。
然后停止上蒸锅受料,关闭下蒸锅的下料门,使熟坯在蒸锅内蒸炒约70—90分钟,使熟坯的温度达到125℃左右,其含水量为0.8—1.2%,然后开启下料门,少量向榨笼送料,但必须控制使上蒸锅受料与下蒸锅送料保持平衡,不缺料,不溢料。
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