| 详细介绍：
小型全自动菜籽榨油机介绍：
小型全自动菜籽榨油机占地面积小、省电，且进去的饼品质好，是榨油的最好装备，他重要是榨芝麻、核桃仁、胡麻等等这些油脂物料，呆板出油率高，使用便利，每次装料6-8千克，8-10分钟左右榨净，是家用和油坊首选的产品。
一、全自动榨油机查抄和调试
1、对呆板的压力进行测试，使用泛泛事情压力的1.25倍,查抄活塞伸出至最大的事情路程，稳压15分钟，压力表读数降低值不得跨越实验压力的4%，所有油路都应当无透露；在压力卸除后，压力表指针回到‘0’位，整机应无毁坏，杠杆不得有的变形、活动部件无通畅征象。
二、油泵实验以前,在油箱中增加干净的机器油或动物油，上下按压手柄，看榨油机活塞是否回升。如果活塞不回升或在手柄压动时不费劲，则查抄油箱的各各阀门，并解除管路中的氛围。
三、平安阀的靠得住性测试,平安阀转移到事情压力(左上+5,左下+1)兆帕,延续测试5次,针阀开关活络，每一次压力表跳阀后读数应不低于额定压力。
2、全自动榨油机保护
1、持久的停机时,应把呆板擦净、涂油，并盖上防护罩。
二、全自动榨油机油泵上的压力油必要过滤、浓度不可太大，最佳用动物油，制止使用汽油、火油等易燃油料。
三、全自动榨油机油泵与手柄毗连的销轴,要常常加光滑油,削减磨损。
四、全自动榨油机应尽可能在室内使用，以避免风吹日晒，造成食用油净化。
五、全自动榨油机油箱内要连结干净，约三个月要干净油箱,并调换新油，或把箱内掏出过滤后再使用，油内杂质会使油泵磨损，造成油路梗塞，影响呆板事情机能。
使用说明:
1.使用前，必须仔细阅读使用说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。
2.开机前，必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零件应正常，不得有异常响声，随后在减速机内加注30#机油。
3.松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，（调节手柄逆时针转动，出饼间隙变窄，调节手柄顺时针转动，出饼间隙变宽）使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆（旋出3—5圈），再旋紧螺母，准备开机。
4.机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器必须有良好的接地装置，否则不能开机。
5.调节温控仪（2）调到压榨所需温度120℃—180℃（根据油料而定）把加热开关开到主机加热位置，对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。
6.按动主电机按钮，（把主机开关开到正位置）主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。
7.新榨油机安装后进行4—8小时磨榨，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车。
8.正常榨油时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。
9.当压榨出的油流入滤油器上面时，按动真空泵按钮，真空泵开始运转，滤油器内的空气就被抽出，滤油器桶内形成内压，上面的油自然地抽入滤油器，而油渣被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，开启滤油器上的阀门，停止真空泵运转，滤布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。
10.停机。停机前先停止进料，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈，在断开电源。
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