| 详细介绍： 新型榨油机的工作原理：
新型榨油机是榨油机的一种，能够使榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料的组织细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口间被推出，在这里就体现到了新型榨油机的优势。
动力减速后传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地 向前推进，由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大。
在压榨过程中，由于该机系自动力日热，经自动控温装置，增加机体主机温度，从而减轻劳动强度，机体的磨损，省工、省电、省时，在油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料的组织细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口间被推出。
当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内空气抽出。桶内形成负压，油就通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是纯正的油液。
榨油机的正确使用：
首先，榨油机的正确安装很重要，要求将榨油机固定在一个水平面上，然后对榨油机进行全面清理，最好对所以需要润滑的地方涂抹或者添加润滑油，然后接通电源，确定电机运转的方向正确，就可以准备生产了。
在开机生产前要准备好榨油机生产时需要的全部辅助工具和盛油的容器，新的榨油机在首次使用是要开机空转15分钟。
准备榨油的原料，不同的原料在榨油前要经过不同的处理，或炒、或蒸、或浸泡，所以要根据自己榨油的原料选择合适的处理方法进行处理，这样能增加出油量。
在生产时，进料的速度和进料的多少要均匀，不要忽快忽慢，否则会影响出油率和榨油机的使用寿命。在生产过程中，观察油饼的色泽形状，然后调整榨油机的温度、湿度等指标。
每班生产结束后，工作人员都要对榨油机进行清理，方便下次使用。
榨油机设备的维护保养：
1. 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
2. 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。
3. 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。
4. 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。
5. 生产季节结束后长期存放时，该对菜籽榨油机再进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。
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