| 详细介绍：
有机肥原料来源广,而且潜力大,就人类尿来说,农村7亿人口,每年可为农业生产提供氮素90万吨、磷素28万吨、钾素34万吨(1990年)(粪利用率60%,尿30%)猪每年提供130多万吨氮素,磷素85万吨，钾素180万吨。牛、马、驴、骡等大牲畜提供氮素160万吨，磷素83万吨，钾素110万吨。加上30多亿只家禽,10亿只兔,其提供的养分量占农村有机肥的63-72%(畜禽类中大量营养元素和微量元素的含量P179页表(8-1)每年可用作有机肥料的秸杆就有1.3亿多吨,约可提供氮素66万吨、磷素40万吨、钾素10.6万吨， 我国每年各种有机肥料总生产量达18-24亿吨,其中氮磷钾养分就有1678万吨。
主要设备有： 挤压造粒机，圆盘造粒机，烘干机，筛分机，自动定量包装机，发酵发动机，湿料粉碎机，尿素粉碎机，复合肥粉碎机。
新型有机肥造粒机是我公司最新研发设计的有机肥造粒机，因内部结构有许多像螺旋式摆列整齐的搅齿组合而成的又称为内转搅齿造粒机，该机又因适应许多含水量较大的原料的造粒，因此也叫湿法造粒机、广泛适用于有机肥化工原料的造粒。由于成粒率较多，运转平稳，设备坚固耐用，使用寿命长，而被广大用户选择为理想产品。我单位研制生产的内转式齿造粒机品种有Φ600、Φ800，1000多种规格，也可根据用户要求，研制生产其它规格的搅齿造粒机。造粒机的外壳均采用加厚的无缝钢管，坚固耐用，永不变形。再加上稳固的底座设计，使其运转更与平稳，新型有机肥造粒机的工作原理：新型有机肥造粒机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度≥0.7，粒径一般在0.3-3毫米之间，成粒率≥90%，颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之亦然。应用范围：新型有机肥造粒机尤其适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细，颗粒的球形度越高，成球质量越好。典型应用物料：鸡粪、猪粪、牛粪、炭里、陶土、高岭土等。
对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类，堆沤肥料类，绿肥类，海肥类，饼肥类，草炭类，土杂肥，三废物，微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒的专用性，粒子为球粒。该新型有机肥造粒机合格成粒率高达80-90%以上，适应多种不同配方，有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓，大球率低于15%，颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该机最适合有机肥发酵后直接造粒，节约干燥工序，大大降低制造成本。现在这种有机肥湿法造粒机新型有机肥造粒机受到广大用户喜爱，我公司湿法有机肥造粒机新型有机肥造粒机供不应求，新产品的诞生，新生产工艺，节能环保值得信赖！
有机肥发酵设备使用于动物粪便、生活垃圾、污泥、农作物秸秆等有机固体物工业化的发酵处理，也可用于饲料发酵，该产品分直落塔式发酵设备和槽式翻抛发酵设备两大系列产品；
槽式发酵设备采用地槽结构，可根据厂房结构设计一机多槽使用的发酵系列产品，具有操作简单、发酵周期短、发酵充分、污染小、扩广方便等特点。
有机肥发酵设备使用于动物粪便、生活垃圾、污泥、农作物秸秆等有机固体物工业化的发酵处理，也可用于饲料发酵，该产品分直落塔式发酵设备和槽式翻抛发酵设备两大系列产品；
槽式发酵设备采用地槽结构，可根据厂房结构设计一机多槽使用的发酵系列产品，具有操作简单、发酵周期短、发酵充分、污染小、扩广方便等特点
鸡粪有机肥生产工艺流程—有机肥项目建设周期短、投资回报利润高、市场风险小（有机肥一般至少5年保质期）、回收期短（一遇农忙，供不应求），市场潜力大（中国地大物博，尤其是在河南、东北等农业大省，用量相当大），一般一年就可收回投资并当年产生盈利。
有机肥生产工艺流程大致包括为：原料选配（鸡粪等）→干燥灭菌→配料混合→制粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。
而复杂一点的的鸡粪有机肥生产工艺流程为：有机肥原料（动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等）发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎，然后加入氮磷钾等元素（纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铵等）使所含矿物元素达到所需标准，然后有搅拌机进行搅拌，再进入造粒机制颗粒，出来后烘干，通过筛分机筛分，合格产品进行包装 ，不合格的返回造粒机进行造粒。
其中，原料的细度的合理搭配对于有机肥生产工艺流程至关重要。根据瑞恒公司多年的有机肥设备和有机肥生产工艺经验，整个原料的细度应搭配如下最好：100—60目的原料约占30%—40%，60目至直径1.00㎜的原料约占35%，直径1.00—2.00㎜的小颗粒约占25%—30%，材料细度越高，粘性就越好，造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。但是在生产过程中，超比例的高细度材料的使用，易出现因粘性过好造成颗粒过大，颗粒不规则等问题。
有机肥生产线成套设备配置介绍：有机肥可分为粉状有机肥和粒状有机肥
有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、筛分系统和成品包装系统组成。下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求：
有机肥生产工艺流程的发酵系统由进料输送机、生物除臭剂、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成；
干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等；
除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，郑州瑞恒公司免费提供图纸，免费指导用户垒砌；
粉碎系统就包括有瑞恒公司的新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等；
配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等；
混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成；
有机肥生产工艺流程的造粒系统需要用到造粒机设备，可选择的造粒机设备有：复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等；
筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一级筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好；
成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。
相配套的鸡粪有机肥生产线设备配置的建设规模一般为年产3-10万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖情况。 一投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。
电话 ：0371-85616658 手机15617939258
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有机肥原料     、
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