详细介绍:
目前市场上做为燃料的有三大系列,分别为颗粒状、块状、棒状。棒状及块状一般适用于大型发电厂、锅炉厂等,颗粒状一般适用于家庭、中小型发电厂、锅炉。据行业统计,在国内外现在颗粒状销量均高于棒状、块状。而如何选择好适合的机型,怎么将颗粒做的好销售?怎样将机器的磨损降到最低?今天我在这里,把同行业机械厂家讨论的几点共识同大家分享一下,希望能给有投资意向的朋友提供点参考建议。
众所周知,木屑颗粒机,木屑制粒机分两大系列——平模系列与环模系列。
大家对环模系列应该比较熟悉,因为在国内外众多的饲料企业均使用环模机造粒。由于做饲料的原料均属精料,如玉米、豆粕、棉粕等,粘合率高,另制粒前配有蒸气调质器,可以提前对物料起到软化、熟化的作用,从而更好的制粒,而且增加了颗粒的光泽度。但像秸秆、木屑等粗纤维,本身粘合率低、难以成型,而如果做为燃料颗粒来说,需要的密度很大,所以需要很大的压力才能达到颗粒的密度,这无形之中增加了难度。由于近几年可再生能源才逐渐兴起,目前市场上所推广的做燃料颗粒的环模制粒机都是由做饲料的环模机演变而来,所以还是有很多的憋病要我们去改进。
平模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机,主要适用于做有机肥制粒。如做燃料颗粒,虽也可以做出来,但是对机器的磨损很大,从而成本提高了,所以也不适用。
安阳吉姆克能源机械有限公司生产的木屑颗粒机ZLSP-C,吸取国外木屑制粒机之精华,电动机16通过齿轮箱2驱动主轴,主轴带动磨盘11转动,压辊8绕压辊轴旋转主轴转动的同时带动压辊自转。生物质原料被送入平模机的喂料室,物料均落在平模上。主轴带动磨盘转动,压辊连续不断地滚过料层,将物料挤压进入模孔,物料在模孔中经历成型、保型等过程,一定时间后以圆柱状态被挤出,切刀将物料切断,形成颗粒,甩料盘将颗粒送出;设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点,吉姆克木屑颗粒机是我公司精心研制,填补了国家环模制粒垂直进料的空白,达到了国际先进水平。
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