| 详细介绍：
铸铁制造颗粒机
颗粒机介绍：我厂生产饲料颗粒机设备采取国内外最先进的平磨式颗粒饲料机技术，结合国内各大厂家的优点，同多方技术专家、科技人员多年研制、创新、改进，特别是主机上面的模盘、压轮才有优质钢材，再经高温淬火处理，耐磨性要比一般饲料颗粒机的寿命提高了3-5倍以上。饲料机主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，压辊与模板产生高温使淀粉熟·化，蛋白质变性凝固，在压辊挤压下从模孔中排出，小型饲料机颗粒经甩料盘送出机外，通过调节切刀角度可控制颗粒饲料的长短！
加工成颗粒饲料后具有很多优点：
1.制作过程中在机械自身压力下，能使饲料中的淀粉发生一定程度的熟化作用，产生一种浓香味，且饲料质地坚硬，符合猪、牛、羊的啮啃生物特性，提高了饲料的适口性，易于进食。
2.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变质作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其他病原微生物，减少各种寄生虫病及消化道系统疾病。
3.饲喂方便，利用率高，便于控制饲喂量，节约饲料，干净卫生。尤其是养鱼，由于颗粒饲料在水中溶解很慢，不会被泥沙淹没，可减少浪费。
4.模板和压轮采用高合金耐磨材料精致而成，具有使用寿命长，结构合理，牢固耐用等特点。
故障原因：
1．平模初次使用模孔光洁度差
2．物料含水率过高或过低
3．压辊与平模间隙过大
4．压辊或平模磨扣严重
5．三角带打滑或老化
排除方法
1) 用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高;
2) 调节物料含水率；
3) 调整压紧螺栓；
4) 张紧或更换三角带
停机后的注意事项：
停机前后的工作重点.在物料压制即将结束时,将少许麸皮拌合食用油并投入机器内,压制1-2分钟后停机,使模具孔内充满油料,以便下次开机就能投料生产,既保养模具,又节约工时.停机后松动压轮调节螺丝,并清除残余料.
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