该机是降经过热炒后的油料直接加入榨油桶内压榨出油。具有工序简单、快捷，直接流出纯正清香无渗假的油来。在用户亲眼目睹下约5-7分钟就可加工出成品油。用户称“放心油”。特别适用于芝麻、菜籽、花生等产区的用户使用。

一、液压香油机的结构

       整机主要由三大部分组成：1、主机体 2、传动液压 3、电器控制 现分述如下： 1.主机体部分：它是由底板、立柱、上顸板、榨樘总成、接油盘、螺母等零件组成，是整机的主体之一，其中油料在榨樘总成内，由油缸总成的作用力向上推进，油从榨樘流油缝中流下，经接油盘到储油桶。 2.传动液压部分:这是本机生产高油率的主要工作动力源，它是由传动轴、蜗轮、蜗杆、齿轮泵、高压泵、溢流阀、手控阀、油缸总成、管道接头等零件组成。本机采用世界上最先进液压泵站-韩国三柱塞泵站，比国内二柱塞泵相比，速度低，油压力大，耐高温，在油温65度以上不加冷却装置，可持续工作。 3.电器控制部分:这是本机先进所在，它由电机、电压表、温控调节表、压力表、电源保险等元件组成.

二、液压香油机性能和特点：

      1、本机体积小，占地面积少，易学、易懂、易操作，对操作者无特殊要求. 

      2、本机使用过程中，用电低，各种费用少. 

      3、比石磨，节约电源50％. 

      4、本机属于液压机，压力高、出油率高、油质好。 

      5、本机采用全自动控制系统，预热温度自控、液压系统压力自控。

      6、本机主要部件采用进口优质硅锰钢材，配备数控精密车床和现代化高新技术相结合加工而成，整机性能良好.

三、液压香油机的操作规程

开机前注意事项：

     将油箱内清除干净，并加足液压油.检查各部位螺栓是否松动.检查线路连接是否正确.

      1、每次榨油前预热，预热温度：夏、秋为50度-70度，冬、春为70度-90度.预热系统自动控制，不必关闭温度控制开关.

      2、握住上顶板扳手柄完全打开：上顶板与工作位置成180度，给榨樘底部垫好垫子，把活塞下降到位，备用。

      3、每次榨油前空机运行1-2次，如冬、春季液压油变调，应空机运行5-10分钟，使油变稀，便于操作。

      4、把已炒好的油料，排尽油烟，装入榨樘。

      5、在榨樘油料上端垫好垫子，把隔料板放在榨樘上端面，平推入榨樘内。如果油料少，可在开机时将油料上升，使油料保持在上平面略低于榨樘上端面；否则，会合不上上顸板，提起手控阀手柄，开机压榨。

      6、本液压机必须有专人操作，主机在升压过程中不准离人，压力表达到55兆帕时主电机停止工作，否则应立即关闭电源，检查压力表是否损坏、失灵，交流接触器是否损坏，如有损坏应立即更换，检查无误后再开机使用。

      7、当压力表升到55兆帕时，电器控制系统自动停止，当榨樘压力下降到45兆帕时，电器控制系统自动开启，压力表压力再次回升，榨樘出油缝无油渗出，表示油已榨尽、、

      8、关机，握住手控阀手柄下压手控阀阀芯，使榨樘下降至跟上顶10毫米，提起手控阀手柄，打开上顸板。

      9、开机，油料饼上升，活塞顸板高出榨樘上端面5毫米左右，关机，拿下隔料板和上垫子，取出油料。

      10、压下手柄，活塞下降，准备第二次压榨。

四、液压香油机安全技术和维护保养

      1、本机电机采用380伏电源，加热和控制系统采用220伏电源，根据客户要求，也可改为220伏电源、，

       2、为保证电器系统工作安全，必须采用接地保护措施。

      3、本机液压系统属于超高压压力等级，压强为55兆帕。严禁超压使用!禁止擅自乱调，乱拆！

      4、压力表不灵或损坏不准的情况下，严禁开机生产，要更换新压力表后再开机。

      5、机器在高压和保压期间不准检修机器。

      6、使用操作过程中，请严格按照操作规程操作。

      7、油料炒好后，一定要把油烟排完，否则榨油时会出现气体爆发，严重时会伤人。

      8、油料榨干后，应马上出饼，否则时间过长会出现气体爆发现象。

      9、如果油线出现堵塞，请用薄刀片或缝衣针及时清理刮通。

      10、新机使用一个月，必须将液压油过滤干净，并清洁油箱，以后每年更换液压油一次、，较长时间不使用，请关闭总电源。

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