简要说明：圣嘉牌的淀粉设备除沙器产品：估价：-，规格：完善，产品系列编号：齐全

淀粉设备除沙器 山东除沙器 淀粉除沙器价格

淀粉除砂器（旋液分离器）采用多级旋液分离方式，清除淀粉浆中的泥砂和金属粒等杂质。工作时，淀粉乳在一定的压力作用下，沿切线方向进入除砂器作回转运动而产生离心力。由于比重不同，砂子等重杂质被甩向外围，沿除砂器内壁导入集砂斗。除砂后的淀粉乳则经除砂器上部料管排出，进入下一道加工工序。该设备采用不锈钢制造，强度好，耐磨损，除砂效果≥98%。

经过筛分的淀粉乳中，除含97%~98%淀粉外，还含有蛋白质、细渣、可溶性糖、色素和泥沙等，所以它是几种物质的混合悬浮液。这些物质的颗粒虽然很小，但比重不同（淀粉的比重为1.6、蛋白质1.2、细渣1.3，泥沙为2.0以上），它们在悬浮液中的沉降速度也不同，可依次进行分离。
脱汁、浓缩工艺过程：
7级粗淀粉乳由旋流站总进料泵吸入进入第三级浓缩并提取细胞液和完成浓缩工艺过程。第三级进料由一台旋流器中间腔室，通过旋液分离后。三级底流连接第五级进料泵，打入第五级的中间腔室，第四级的溢流、外排、连接，第四级的底流由泵打入第五级的中间腔室，第六级的底流作为洗涤旋流器总进粗乳管，在粗乳管的淀粉乳有一台除砂器专用泵打入高效除砂器除砂，泥沙、残渣分离到收集罐中定时外排（1小时排一次）。
在精制单元中第10级到第18级为多级逆流串联构成，除砂器出料口连接精制单元中第10级中间腔室，精制单元中第10级溢流连接回收站第8级中间腔室，第18级加水反冲洗，底流为精淀粉乳并用一台淀粉乳泵打入精乳罐里，在精乳罐底部有一个出口用一台淀粉泵输送至真空脱水机。

主要质量和生产量控制点：
 整个旋流器机组的工作状态和精淀粉乳的质量（包括白度，灰分，蛋白含量，SO2含量等）基本都可以通过调节旋流器的最后一级的底流浓度的调节来实现的。

红薯原料经破碎后，所得到的粗浆液，除含有大量的淀粉以外，还含有纤维和蛋白质等成分。本工艺主要是分离粗纤维，其工作原理是使磨碎的粗浆液通过筛子表面，在离心筛离心力的作用下和不断地喷淋水洗涤下，粗浆中的全部可溶性物质及细小的淀粉粒穿过激光筛面，而含粗纤维的渣滓体积较大，则留在筛面。这样就将淀粉，可溶性物质和粗纤维分开，即分成淀粉乳和粉渣两部分。
渣浆分离工艺过程：
本公司采用四级HSSF-800离心筛分离淀粉。经过粉碎的渣浆液用淀粉泵从料池里打入供料管进入第一级离心筛，同时由喷水管供水和第二级筛下浆料稀释筛上物料，在离心力的作用下，筛上物料（大渣）沿着筛面移动移动并抛入接受室，由渣浆泵吸入打到第二级离心筛，而第一级离心筛的淀粉悬浮液则经过筛网激光孔进入出浆口排出用淀粉乳泵打入除砂器；如此逆向洗涤分离使大渣向后移动，粗淀粉乳向前移动，到第四级的大渣用螺旋排出，最后一级的筛下粗浆料用淀粉乳泵打入第三级进料口为第三级进料。
纤维分离洗涤的质量取决于原料浆料的数量和质量，冲洗水的数量等因素。浆料过浓则洗涤不完全，大量的淀粉随渣子带走；浆料过稀则增加了筛的负荷。因此，用水调节进入筛前浆料的浓度是十分重要的。为了得到浓度较高的淀粉乳和残留较光游离淀粉的浓度是十分重要的。为了得到浓度较高的淀粉乳和残留较光游离淀粉的大渣，一般使浆料中干物质含量在第一级之前达到12%~15%，第二级之前达到6%~7%，第三级和第四级前达到4%~6%。最后洗涤过的大渣中游离淀粉的含量不应大于3%~5%（干基）。
主要质量和生产量控制点：
 在每一级离心筛的进料口和进水口都装有阀门，离心筛配有节能电机，来控制生产量和渣中含粉量以及第一级离心筛筛下淀粉乳的质量。

售后服务：所有产品均享受国家规定的三包服务，使用说明书、三包卡随货同行，两年内配件出现质量问题保修、包换、包退并承担配件的包装及运输费用。

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