详细介绍:
1. 削片工段:根据产量以及原木直径尺寸选择木片机,有鼓式木片机和盘式木片机。此工段主要将原木削片,从直径500mm以内的树木,削成50mm以内的小木片,以降低细粉阶段粉碎功率及难度。
2..粉碎工段:将木片利用多功能粉碎机进行粉碎。金格瑞研发的多功能粉碎机采用正负压结合出料,是国内最先进的出料方式。最新的二级除尘方式,有效减少了灰尘的排放。
此工段主要是将小型木片粉碎为8mm以内的木屑,以用于颗粒机的加工。
3. 烘干工段:根据客户提供的进料水分和制做颗粒时所需的出料水分,计算蒸发量,从而选择滚筒的直径、长度以及热风炉型号。现在常见的烘干机有三筒烘干机,单筒烘干机,气流式烘干机;其中,滚筒式烘干机受广大客户认可,是最常见、性价比最高的一款烘干设备。
此工段主要将水分在20%-60%的木屑烘干为12-18%,从而进行下一步的制粒。
4.制粒工段:将木屑加工为直径6mm,8mm,10mm,12mm的颗粒。木屑颗粒机是整条生产线中最核心的部分。制粒之前,需要将铁块,石块等拣选出来,以防止对颗粒机的环模及压轮造成损坏,从而延长颗粒机易损件的使用寿命。本公司采用全国最先进立式环模颗粒机进行制粒,本公司时产5-6吨生产线的主机采用立式环模860型颗粒机,单机功率220KW,时产量可达2.5----3吨,该生产线配置2台主机,时产可达6吨 ,总计功率440KW,两台860主机占地面积小;配置两台860主机,可以避免出现因机器故障耽误生产的情况。
5.冷却工段:颗粒生产出来以后温度在70-90度,需进行降温才可以包装,直接包装颗粒会出现断裂;直接包装时可采用逆流式分筛一体机,冷却机将颗粒从70-90度,冷却到室温±5度,并且对粉末、碎末进行筛选,为下一步包装做准备。此工段采用逆流式风冷,具有除尘效果好,冷却时间短的优点。
6.包装阶段:压制好的成品颗粒可利用自动包装机或者手动包装机进行包装,一般采用袋包和吨包。
此工段根据客户要求进行封包,公司采用的全自动包装机,包装量大、人工占用少,会大大缩减包装成本。
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