潍坊65锰冷轧钢板可以冲压折弯

  结合试验和有限元多晶晶体塑性计算模拟,研究循环载荷下Q235钢非均质性和不均匀变形对疲劳的影响,探讨疲劳寿命预测方法。完成Q235钢材料试样一系列对称循环下的低周疲劳试验,采用反映细观随机生成多晶结构的VORONOI多晶"代表性单元"（RVE）模型进行材料疲劳循环模拟。材料循环塑性特性用晶体塑性模型来描述,通过数值模拟对循环加载中材料晶粒尺度不均匀局部应变（主应变和轴向应变）的计算和统计分析,得到以下结果:应变统计标准差随循环不断增长,并存在极限;不同应变幅循环下对应的极限值相近;用该极限值作评判材料疲劳破坏的指标参量,借助多晶RVE晶体塑性循环模拟,可预测材料应变疲劳寿命曲线（现有方法必须通过系列试验才能获得）;无论按BCC或FCC晶体晶格进行计算,对材料疲劳寿命规律的预测结果基本相同。 

   目前常用的腐蚀速率测量方法有电化学测量法以及重量法,但在早期腐蚀阶段其测量准确性有限。针对该问题,以Q235钢在pH值为5的3.5%NaCl介质中的腐蚀行为为研究对象,通过传统的电化学阻抗谱分析了早期腐蚀动力学行为,通过法拉第定律计算了腐蚀速率。进一步开展静态浸泡试验,采用激光共聚焦显微镜测得体积缩减,测量浸泡样品的腐蚀失重,并换算为腐蚀速率。通过对比电化学测试法、失重法和体积缩减法的结果,发现在早期浸泡阶段,体积缩减法可以获得更为准确的腐蚀速率,为其余2种方法进行修正。