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    厂家皮带输送机 裙边带式输送 蛟龙输送机山东
    发布者:runfeng007  发布时间:2021-03-05 11:45:05  访问次数:572



    厂家皮带输送机 裙边带式输送  蛟龙输送机山东

    输送机主要有带式输送机、板式输送机、刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机等。振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞







    皮带输送机广泛用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的输送物料。皮带输送机,胶带输送机适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。

    被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。

    性能特点方向易变,可灵活改变输送方向,可达到180度;每单元由8只辊筒组成,每一个单元都可独立使用,也可多个单元联接使用输送机伸缩自如,一个单元长与短状态之可达到3倍; 输送机可灵活改变输送方向,大时可以大于180度。、工作原理主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。转动的滚筒称为驱动滚筒;另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

    运行操作 1.关闭总电源,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。 2.关闭各回路的电源开关,检查是否正常。正常状态下为:设备不动作,皮带输送机运行指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常。 3.按照工艺流程依次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后,再进行下一个。 4.运行中,必须遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守带式输送机的设计能力。 5.不得触及皮带输送机的运动部分,非人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。6.运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,则必须在停止变频运行的情况下才能进行。7.输送机运行停止 ,按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。

    设备详情 1、结构新颖,技术参数,处理能力大,筛分效率高。2、采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,使用维修方便。 3、采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板,使用寿命长,不易堵孔。 4、采用橡胶隔振弹簧,寿命长、噪声小、过共振区平稳等。 5、具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。

    加强日常维护: a.输送机滚筒、托辊、接料处等主要部位的煤尘,防止因滚筒、托辊上沾有煤尘导致胶带跑偏。 b.及时调整胶带在运行中发生的偏现象,及时检查胶带边缘及接头的磨损情况,发现问题及时更换和修补。 4)安装胶带跑偏的监测装置,一旦胶带跑偏就发出报警信号,提醒维修人员采取措施。撕裂事故的预防 1)及时修补已磨损的漏斗,避免矸石及煤块直接砸向胶带 2)及时处理跑偏故障,以免撕裂胶带。 3)设置胶带纵向撕裂监测装置,发现故障及时处理。

    皮带输送机的构成及其各部分的作用 张紧装置:张紧装置的作用是使输送带保持必要的初张力,以免在传动滚筒上打滑,并保证两托辊间输送带的垂度在规定的范围内。张紧装置主要有螺旋式、小车重锤式和垂直重锤式等。螺旋式张紧装置利用人力旋转螺杆来调节输送带的张力。它的结构简单紧凑,但张紧力大小不易掌握,工作过程中,小型皮带输送机,张紧力不能保持恒定。一般用在长度小于100m、功率较小的输送机上,可按机长的1%—1.5%选取张紧行程。小车重锤式张紧装置外形尺寸大、占地多、质量大,适用于长度、功率较大的输送机,尤其是在倾斜输送机上。垂直重锤式张紧装置可利用输送机走廊下面的空间位置,并布置在下分支胶带张力xiao的地方,因而可减轻重锤的质量。其缺点是要增加改向滚筒的数目,增加输送带弯曲次数,而且物料易掉入输送带与滚筒之间而损伤输送带。

    输送机的介绍输送机的生产运作线路通常是被固定好的,而且输送机在生产作业输送物料时,具有载重能力大、运送生产物料的运距长,皮带,不但能进行单台输送,更可以进行多台组合,也可以与其他同类输送设备组成水平或着倾斜的生产输送系统,以此用来满足不同布置形式的生产作业流水线的需求。较适合输送各类箱、包、托盘等是货物物料输送,能够输送单件重量很大的物料或承受较大的冲击载荷,具有输送量大、速度快、运转快,皮带输送线,能够实现多品种共线分流输送的特点。物流输送滚筒的输送机能够合理应用,不但能够显而易见的改善生产企业的生产作业环境、还能减轻装卸运输物料的工作人员的劳动强度。物料输送滚筒实现了生产自动化、机械化,并能使得物流输送系统中的配送中心流程更为合理、更为科学,从而达到提高输送物料的效率,节约物流成本,增强物流输送滚筒的物流输送适应的能力和应变能力。

    选型要点: 1 、机架可采用碳钢、不锈钢制作,也可采用铝型材制作。 2 、皮带可根据用户需要选用相应性能要求和不同材质、规格的皮带。3 、驱动电机可根据用户需要设置在机架下面或机架上面。 4 、有速度调节要求的用户可选择变频调速或采用无级变速的减速电机。 5 、碳钢机身表面处理可根据用户要求选择喷涂、喷塑、烤,不锈钢机身可选择镜面抛光、亚光、喷沙、拉丝等处理。 6、 驱动采用变频调速或电磁调速,输送带类型: PVC 皮带、橡胶带等。皮带宽宽:常用 200--1200mm 7、 皮带带宽一般在 200mm~1200mm 之间(输送物体的宽度× 120 %);工人站立操作的工作面一般为 850mm 高 ( 高低可调 ) 。






    我公司生产的带式输送机,它们又分为槽型皮带、平行皮带;能满足不同用户和不同厂矿的选择。各种型号带式输送机性能、技术、驱动功率大,布置结构合理;输送距离大、提升角度大、提升位移高等优点。皮带输送机是一种输送量大、运行费用低、使用范围广的输送设备,按其支架结构有固定式和移动式两种;按输送材料有胶带、塑料带和钢带之分。输送机的工作环境温度一般在-10℃-+40℃之间,要求物料温度不超过70℃;耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。物料温度更高时不宜采用胶带输送机。当输送具有酸性碱性油类物质和有机溶剂等成分的物料时,需采用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。皮带输送机的带宽有六种:500、650、800、1000、1200和1400mm。用户可根据皮带输送机的输送高度,物料的种类、容量、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。

    1.输送平稳,物料与输送带没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。2、噪音较小,适合于工作环境要求较安静的场合。3、结构简单,便于维护。能耗较小,使用成本低。

    带式输送机广泛地应用在冶金、矿山、煤炭、港口、交通、水电、化工等部门,进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度为500~2500kg/m3各种散状物料或成件物品。带式输送机具有输送量大,结构简单,维护方便,成本低,通用性强等优点,带式输送机由单机或多机组合成运输系统来输送物料,根据工艺要求可布置成水平或倾斜的形式,皮带输送机除了可满足水平或倾斜输送要求外,还可采用带凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式;皮带输送机允许输送的物料块度主要取决于带宽、带速、槽角和倾角,同时也取决于大块物料出现的频率。目前,该皮带式输送机适用的工作环境温度一般为-25~+40℃。另外,我公司还生产轻型皮带输送机、固定带式输送机和,链式输送机及可移动式输送机等其它特殊用途的输送设备

    我公司生产的带式输送机,它们又分为槽型皮带、平行皮带;能满足不同用户和不同厂矿的选择。各种型号带式输送机性能、技术、驱动功率大,布置结构合理;输送距离大、提升角度大、提升位移高等优点。驱动装置结构配置合理科学,有内外置电动滚筒、ZQ减速机+胶面(光面)滚筒、DBY(DCY)减速机+胶面(光面)滚筒。皮带输送机是一种输送量大、运行费用低、使用范围广的输送设备,按其支架结构有固定式和移动式两种;按输送材料有胶带、塑料带和钢带之分。输送机的工作环境温度一般在-10℃-+40℃之间,要求物料温度不超过70℃;耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。物料温度更高时不宜采用胶带输送机。当输送具有酸性碱性油类物质和有机溶剂等成分的物料时,需采用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。皮带输送机的带宽有六种:500、650、800、1000、1200和1400mm。用户可根据皮带输送机的输送高度,物料的种类、容量、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。

     皮带输送机(belt conveyor)又称胶带输送机,广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式 输送设备包括:皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机,轻型皮带机如用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。

    移动式皮带输送机,胶带主要有宽度500、600、650、800mm,1000、1200、1500等特殊规格可以另行设计,皮带输送机是一种连续输送散状物料或成件物品的运输设备,具有结构紧凑,工作性能、输送量大、生产效率高、操作灵便等优点,广泛运用于港口、码头、车站、仓库、料场、厂矿等地输送煤炭、砂石、粮食、化工原料、成件物品等。输送机配有行走轮,可作整机移动,输送倾角可以根据实际需要调整, 大倾角为22度,变幅机构可以手动调整,也可以采用电动执行;根据输送工艺布置要求,可以单机或多台组成水平或倾斜的输送系统。可根据用户需要而设计制造特殊型号规格尺寸及材质的输送机,免除了中间商,生产者直接与用户见面,简化了流通过程,缩短了流通时间实现了真正的厂家优惠价格。

    1带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门,是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。装车卸车用移动带升降皮带输送机不限制使用场地,皮带机下面带有轮子,可来回移动、是一种较方便的装、卸车用的带式输送机,装卸小麦、玉米、大豆等散装、袋装等不规则物体,升降带移动代替了人工装卸车,提高了工作效率。

    装车卸车用移动带升降皮带输送机装车卸车用移动带升降皮带式输送机是输送设备中常用的一种传输机构。该机种具有结构简单,经济 、方便,使用,传输平稳,输送量大效率高,低噪音等优点。其形式多样,适用范围广,特别适合一些散碎原料与不规则物品的输送。产品广泛应用于轻工,电子,食品,化工,木业,机械等行业。机体框架可采用铝型材,不锈钢或碳钢制作。皮带有橡胶、橡塑、PVC、PU等多种材质。其驱动可选用减速电机、电动滚筒两种方式。输送机的速度可配置成定速或可调速的控制方式运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。

    小型皮带输送皮带输送机机,可移动爬坡输送机,上料输送机,装车输送机带式输送机是煤矿理想的连续运输设备,与其他运输设备(如机车类)相,具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行,易于实现自动化和集中化控制,尤其对高产矿井,带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻巧,拆装十分方便。当输送能力和运距较大时,可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求,可以单机输送,也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门,是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。

    皮带输送机是一种输送量大、运行费用低、使用范围广的输送设备,按其支架结构有固定式和移动式两种;按输送材料有胶带、塑料带和钢带之分。输送机的工作环境温度一般在-10℃-+40℃之间,要求物料温度不超过70℃;耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。物料温度更高时不宜采用胶带输送机。当输送具有酸性碱性油类物质和有机溶剂等成分的物料时,需采用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。皮带输送机的带宽有六种:500、650、800、1000、1200和1400mm。用户可根据皮带输送机的输送高度,物料的种类、容量、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。带式输送机广泛地应用在冶金、矿山、煤炭、港口、交通、水电、化工等部门,进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度为500~2500kg/m3各种散状物料或成件物品。带式输送机具有输送量大,结构简单,维护方便,成本低,通用性强等优点,带式输送机由单机或多机组合成运输系统来输送物料,根据工艺要求可布置成水平或倾斜的形式,皮带输送机除了可满足水平或倾斜输送要求外,还可采用带凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式;皮带输送机允许输送的物料块度主要取决于带宽、带速、槽角和倾角,同时也取决于大块物料出现的频率。目前,该皮带式输送机适用的工作环境温度一般为-25~+40℃。另外,我公司还生产轻型皮带输送机、固定带式输送机和,链式输送机及可移动式输送机等其它特殊用途的输送设备








    皮带输送机又称带式输送机,皮带流水线。运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,皮带运输机适用于食品、电子、化学、印刷等广大行业。皮带输送线运输平稳,可按客户要求定制,并有多种皮带可选用(PVC防静电胶皮、橡胶皮带、食品皮带等)。定制皮带输送机请致电或请确认以下技术参数:

    1、设备的长度、宽度和高度。

    2、所输送物件的基本情况。 

    3、输送机的传输速度。

    4、有无特殊工作环境上的要求(如:湿度、温度、化学品的影响等)。

    5、其他特殊定制要求。

     ★机架可选材质:碳钢、不锈钢、铝合金等。 ★皮带材质类型:PVC、PU、橡胶带、特氟龙等。

    皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等特点。皮带机输送平稳,物料与输送带没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。噪音较小,适合于工作环境要求较安静的场合。结构简单,便于维护。能耗较小,使用成本低。输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配流水线,食品包装生产线等。

    皮带流水线运用连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品。广泛应用于电子、电器、机电、食品、加工机械等各行业的物件的组装、检测、调试、包装及运输等。流水线体输送根据工艺要求可调试:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;流水线体形式根据工艺要求可制作:直线、转变、斜坡等;输送带的材质有:帆布带(或尼龙带)、塑胶带、防静电PVC带、橡胶带、金属网带等。跟据行业产品的要求可选择各种不同线体结构:铝型材结构、钢架结构、不锈钢结构等。皮带流水线的优点是:在有高低的情况下,可进行连续运输,能平滑的与辊道输送机相连接。

    输送机介绍:输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。输送机主要有带式输送机、板式输送机、刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机等。振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞

    皮带输送机广泛用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的输送物料。皮带输送机,胶带输送机适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。

    性能特点方向易变,可灵活改变输送方向,可达到180度;每单元由8只辊筒组成,每一个单元都可独立使用,也可多个单元联接使用输送机伸缩自如,一个单元长与短状态之可达到3倍; 输送机可灵活改变输送方向,大时可以大于180度。、工作原理主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。转动的滚筒称为驱动滚筒;另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

    运行操作 1.关闭总电源,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。 2.关闭各回路的电源开关,检查是否正常。正常状态下为:设备不动作,皮带输送机运行指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常。 3.按照工艺流程依次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后,再进行下一个。 4.运行中,必须遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守带式输送机的设计能力。 5.不得触及皮带输送机的运动部分,非人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。6.运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,则必须在停止变频运行的情况下才能进行。7.输送机运行停止 ,按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。

    设备详情 1、结构新颖,技术参数,处理能力大,筛分效率高。2、采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,使用维修方便。 3、采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板,使用寿命长,不易堵孔。 4、采用橡胶隔振弹簧,寿命长、噪声小、过共振区平稳等。 5、具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。

    加强日常维护: a.及时输送机滚筒、托辊、接料处等主要部位的煤尘,防止因滚筒、托辊上沾有煤尘导致胶带跑偏。 b.及时调整胶带在运行中发生的偏现象,及时检查胶带边缘及接头的磨损情况,发现问题及时更换和修补。 4)安装胶带跑偏的监测装置,一旦胶带跑偏就发出报警信号,提醒维修人员采取措施。撕裂事故的预防 1)及时修补已磨损的漏斗,避免矸石及煤块直接砸向胶带 2)及时处理跑偏故障,以免撕裂胶带。 3)设置胶带纵向撕裂监测装置,发现故障及时处理。

    皮带输送机的构成及其各部分的作用 张紧装置:张紧装置的作用是使输送带保持必要的初张力,以免在传动滚筒上打滑,并保证两托辊间输送带的垂度在规定的范围内。张紧装置主要有螺旋式、小车重锤式和垂直重锤式等。螺旋式张紧装置利用人力旋转螺杆来调节输送带的张力。它的结构简单紧凑,但张紧力大小不易掌握,工作过程中,小型皮带输送机,张紧力不能保持恒定。一般用在长度小于100m、功率较小的输送机上,可按机长的1%—1.5%选取张紧行程。小车重锤式张紧装置外形尺寸大、占地多、质量大,适用于长度、功率较大的输送机,尤其是在倾斜输送机上。垂直重锤式张紧装置可利用输送机走廊下面的空间位置,并布置在下分支胶带张力xiao的地方,因而可减轻重锤的质量。其缺点是要增加改向滚筒的数目,增加输送带弯曲次数,而且物料易掉入输送带与滚筒之间而损伤输送带。

    输送机的介绍输送机的生产运作线路通常是被固定好的,而且输送机在生产作业输送物料时,具有载重能力大、运送生产物料的运距长,皮带,不但能进行单台输送,更可以进行多台组合,也可以与其他同类输送设备组成水平或着倾斜的生产输送系统,以此用来满足不同布置形式的生产作业流水线的需求。较适合输送各类箱、包、托盘等是货物物料输送,能够输送单件重量很大的物料或承受较大的冲击载荷,具有输送量大、速度快、运转快,皮带输送线,能够实现多品种共线分流输送的特点。物流输送滚筒的输送机能够合理应用,不但能够显而易见的改善生产企业的生产作业环境、还能减轻装卸运输物料的工作人员的劳动强度。物料输送滚筒实现了生产自动化、机械化,并能使得物流输送系统中的配送中心流程更为合理、更为科学,从而达到提高输送物料的效率,节约物流成本,增强物流输送滚筒的物流输送适应的能力和应变能力。

    选型要点: 1 、机架可采用碳钢、不锈钢制作,也可采用铝型材制作。 2 、皮带可根据用户需要选用相应性能要求和不同材质、规格的皮带。3 、驱动电机可根据用户需要设置在机架下面或机架上面。 4 、有速度调节要求的用户可选择变频调速或采用无级变速的减速电机。 5 、碳钢机身表面处理可根据用户要求选择喷涂、喷塑、烤,不锈钢机身可选择镜面抛光、亚光、喷沙、拉丝等处理。 6、 驱动采用变频调速或电磁调速,输送带类型: PVC 皮带、橡胶带等。皮带宽宽:常用 200--1200mm 7、 皮带带宽一般在 200mm~1200mm 之间(输送物体的宽度× 120 %);工人站立操作的工作面一般为 850mm 高 ( 高低可调 ) 。






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