斗式提升机的作为常用的提升设备,斗式提升机的选用受很多方面因素的制约,选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。一般决定斗式提升机选型取决于以下几个要素:物料的形态:物料是粉状还是颗粒状还是小块状。物料的物理性质:物料有没有吸附性或者粘稠度,是否含水。物料的比重:一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的,太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。单位时间内的输送量。
一般来说物料的形态直接决定物料的卸料方式,常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料,而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同,离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗,而重力卸料需采用深斗
斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行设计制造,PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛,所有尺寸均按照实际需要设计制造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
斗式提升机的安装:
1.提升机各部件的安装位置参见随机资料中的《设备安装图》
2.提升机安装的垂直度要求为≤3mm/10m。以减小运行中链条的摆动幅度,防止碰撞机壳。
3.提升机安装时上部传动轴的水平误差为≤0.05mm/1m。以防止运行中链条爬上链轮的齿顶或掉链。
4.提升机安装时要使下部链轮尽量向上,使链条处于最短状态。以延迟调整链条的时间。
5.安装时为找正各法兰之间允许加垫垫片(用户自备),设备调试完毕后,应在各法兰之间充填批灰或密封胶(用户自备),以保证设备的密封效果。
6.安装料斗时要去掉逆止器的逆止螺栓,采取双向逆止措施,手动盘车,两侧交替安装,注意保持两侧的平衡,预防两侧失衡造成安全事故。料斗全部安装完毕后,方可撤除双向逆止措施。
斗式提升机的试车:
1.设备安装完毕后,手动盘车确认无卡碰或异常现象时,按减速机说明书要求向减速机内充加齿轮油。
2.电动机转向的确定 电动机通电运转前要去掉三角带,使电动机空转,确认电动机转向与提升机要求相符后,方可安装三角带,以免损坏逆止器。以后每发生动力线路倒相时,均要按此方法确认电动机的转向。
3.空载试车空车运行前必须点动试车,点动两周以上并确认无异常现象时方可连续空车运行。空车运行四小时后停止运行,将料斗固定螺栓全部重紧一遍。之后可进行负载试车。
3.负载试车 空车运行2-3分钟,在平稳运转后开始喂料,逐渐加大喂料量直至技术规范中的满负荷运转。负载运转四小时,停止喂料后继续运转一段时间,等到料斗中的物料全部倒光后停止运转。将料斗固定螺栓再全部重紧一遍,并将料斗固定螺栓的螺母与螺栓焊死,预防使用中螺栓松动料斗脱落造成运行事故。此时提升机即可交付正常使用。