斗式提升机的卸料方式一般有三种，常用的是重力式卸料。也是物料在到达顶端之后，在自身重力的作用下，自己实现卸料的过程。这种卸料方式节省成本，但是输送方向不能人为的控制，在一些特殊生产环境中无法胜任。还有一种是离心式卸料，也是在达到顶端之前，料斗经过一个加速然后在环绕的时候将料斗中的物料通过离心力甩出去，这样的卸料方式可以控制物料的方向，有更加远的卸料距离。还有一种卸料方式是离心式和重力式混合卸料。也是在不同的环境中，根据实际生产情况来选择的卸料方式。

斗式提升机的特点：

1.驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少
2.提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少
3.运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

 在斗式提升机工作的时候，它的装料方式和卸料方式对于生产有着很大的影响。所以在生产中，一定要规范装料和卸料的方式。首先在装料的时候，要求装料均匀，如果装料不均匀，会在提升机工作的时候，功率忽高忽低，这不仅影响到生产的效率，同时也会影响到电机的使用寿命。在卸料的时候要根据生产的需要来进行卸料。 斗式提升机在工作的时候通过上下两端的牵引带来实现物料的提升的，所以在提升机的构造中，在驱动器中会设置有止逆器，这样在工作的时候可以防止因为突然的故障导致的停机而发生的料斗的翻转，减少了设备的损伤和物料的损失。

斗式提升机操作安全事项：1、提升机由人员进行维护和处理。2、提升机必须有卷扬绑缚器和行程限位器，绑缚器应使滑轮在跋涉到间隔卷筒或滑轮300mm早时能自动接连。 3、提升机应有大负荷标志，在跋涉、下降时分量不许超负荷（1T）。 4、送电后，检查卷扬绑缚器、行程限位器、联锁开关等安全设备，动作活络可靠，并进行试吊。5、起吊、下降前，鸣铃示警后，方可开车。提升机决对不敢载人上下。6、作业完后，停掉电源，关好上下护栏门。打扫周围环境卫生。所有日常维护保养都非常重要，保养好可以延伸机器的运用寿数，带来更高的经济效益.

另我厂还生产振动电机，粮食加工设备（粮食过筛设备、扒谷机、搅拌机等），振动筛分设备（直线振动筛、旋振筛、高频筛、矿用筛等），输送机（皮带机、螺旋机、高温振动水平输送机），提升机（NE板链式、TH环链式、TD斗式等），给料机（GZG电磁振动给料机、DZ电机振动给料机、皮带给料机），等各种配件 筛网、筛框、硅橡胶球、弹簧、料斗、链条等！本店铺所有产品通为虚拟报价，请以销售经理实际报价为准！有意者请电话联系或留言！