螺旋输送机前者的机壳为圆管，螺旋带动物料高速旋转后产生的离心力把物料推向管壁，而后被叶片向上推动。它的提升高度在20米以内。后者的机壳也是圆管，管内沿内螺旋线装有叶片，机壳支承在辊子上作低速转动，物料沿叶片向前移动，装料、卸料在两端进行。它可微倾斜输送物料，不会出现卡物料现象。

螺旋输送机的直径由100mm～1250mm，共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机长度可达40m(特大型30m)，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，长度可达80m(特大型60m)，螺旋机长度每 0.5m 一档，可根据需要选定，螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口。

倾斜螺旋输送机使用方法：倾斜螺旋输送机生产使用过程一定精细维护，每班都要及时清理秤体上的积灰、积料和检查软连接状态，如果减速机油等造成秤体重量变化，一定重进行系统标定和零点调整。网带的分片配合样式，相比链板输送机的事故处理、取代能有不能取代的亮点，是全部输送带中能有灵性的。螺旋输送机滚轮轴承磨损过度，导致传动不顺畅，也同样会增精螺旋输送机马达的负荷，而造成马达频繁烧坏。在螺旋输送机设计中，主要是依据输送物料性质、输送量、输送距离、输送倾角、螺旋转速断定螺旋输送机的生产率和功率。皮带输送机（带式输送机）皮带的制造质量是用户比较关心的一个内容。当输送机的其它一块链板形成防碍，就可以仅将该链板进项装配保养还有只有取代其中被弄坏的链片就可以了。发现问题，及时解决，将有问题的地方重校正安装，保证设备的运行。

螺旋输送机的操作程序包括：
1.螺旋输送机应在空载时启动或停止，强行启动停止容易造成损坏;
2.在螺旋输送机启动之前，必须仔细检查没有任何遗漏;
3.如果发生故障，立即停止并遵循停机管理规则和规定;
4.螺旋输送机停止后，需在开关处悬挂警告标志;
5.螺旋输送机的旋转部分应配备防护栅栏或保护盖，并设置人行天桥以确保可以运行。