新闻》烟囱爬梯更换公司-潍坊烟囱爬梯更换办事处  

钢结构防腐、高空维修、烟囱维修、电厂烟囱脱硫、烟囱加固、烟囱新建、高空清洗、防水堵漏等高空作业工程。具有“不搭脚手架 、 不需要停产”施工特点拆除烟囱措施.

严把施工质量关。发挥质量否决权，严格把关，及时处理，依法监督，加强管理和控制。专人跟踪检查质保资料。实行技术资料与工程进度同步，专人负责检查质保资料的及时性、真实性、指导性。依靠科技进步，促进质量上水平。积极应用建设部推广的新技术、新工艺、新设备、新材料，以提高工程质量的整体水平。加强现场管理工作，严把材料质量关。涂料、裂缝封堵等原材料应有出厂合格证和化验单，并要求按批量抽样送检、验收，检验合格后方能使用，并采用国产大型厂家的产品。认真贯彻执行各项技术管理工作和管理制度，严格执行分部分项技术交底和交接班制度，强化工程施工前的技术交底和技术培训工作。技术交底工作，务必使操作人员在上岗前明确质量技术要求，并在施工中经常检查质量情况。工序交接时操作班组必须自检，并做好工序交接班记录。运用经济手段，实行质量奖罚制度。及时做好各项内业技术资料，技术经济资料以及各种隐蔽和经济鉴证记录，为工程提供准确完整的资料。在高空作业市场激烈的竞争中，工程质量的优劣直接关系着施工企业的生存与发展，我们将以"质量求生存""以质量求发展"为我司宗旨。坚持班组及施工人员和专职质检员的自检、互检和专检制度。重点抓好工序验收环节，每道工序须经质检员验收签证，否则不得下一道工序的施工。在提高工程质量管理的过程中严把质量关，按有关的处罚条例执法有据，奖罚分明，抓政策落实。工地材料员必须严格、认真地对进场的原材料、成品及半成品的合格证、外观质量和数量进行验收，并填写验收记录。工地设置定货样品，严格按样品进货，严把材料进场关。试验人员应按照公司的规定及时对外观质量合格的原材料进行抽样，并送经认证的试验机构检验，抽样结果合格后方可用于本工程施工。严格把好材料检测和施工试验关。对外观质量不合格或抽样结果不合格的材料，项目经理应作出处理决定，并在验收记录上备注之。施工人员应将涂料理论配合比按施工时实际情况按厂方的要求进行施工配合比，并严格按施工配合比对各种材料进行计量配料。计量允许偏差必须符合要求。成品、半成品保护管理涂料底层未干前，不得加刷下一层；面层完工后要妥善保护，不得磕碰。涂刷筒壁时，不得污染其它不需涂刷的部位。工程开工前应编制好施工组织设计，以指导施工，具体内容应包括工程概况、施工程序、施工方法、保证质量和的技术组织措施、主要材料用量、施工进度计划及总平面布置等。施工组织设计要经公司技术负责人审批。重要部位施工还要编制分部或分项工程的施工方案并须经报批。自工程开工起每天均要做施工日记，详细记录当天天气情况、工地的施工情况、技术质量措施的效果以及有关会议纪要等，记录人要签字。在每一个工序施工前，都应向班组进行书面技术交底。交底内容包括图纸要求、材料的技术和使用要求、施工操作要点、质量标准、控制指标和注意事项；交底人、记录人和接受交底的均要在记录上签字。施工作业人员必须做到"施工按规范，操作按规程,评定按标准"，并积极开展"三工序"，使整个工程始终处于受控状态。施工人员按《验标》划分检验项目。施工过程严格执行三检制。所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。自检：操作工人在施工中按分项工程质量评定标准进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，保证本班组完成的分项达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。专检：在自检满足要求的基础上质检员和有关专业技术人员进行复查，合格后报质量监督站验收。交接检：各分项或上道工序经专检合格后，组织上下工序负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。涂刷隐蔽前，应进行的质量检查，做好分项质量评定，做好相应的隐蔽验收记录并及时办好有关签证，若出现遗留问题项目经理部要及时组织与落实整改，整改后再办认证签字。实行工期目标管理：从公司科室、专业班组长，操作班组制定各级工期目标责任制，明确各自承担各施工阶段中的责任，采取行政组织手段协调统一各工种的施工行动，利用经济合同办法，进行全过程的分段的工期控制，及时处理发生的问题，从纪律上保证工期目标的落实，杜绝各自为政，只顾局部眼前利益的现象。根据总工期，具体制定各阶段的完成期限。编制周、日施工作业计划，执行日调度，周督促，确保分段、分层按期或提前完成。按计划法排列，大交叉、小循环的施工程序，限度地利用空间、时差、工作面。对维修、刷涂两段可同时进行施工。搞好甲乙双方及配合单位的友好协作，做好电讯、供水、供电等配合，做好各阶段分项施工的充分细致的准备工作，避免等待，相互干扰、忙乱现象。坚持质量，严格执行三检制，尤其是自检交接检查，抓住影响进度的关键是质量。标准不放松，保证每次验收一次达到要求，防止返工和大量的维修，发现隐患坚决消除。根据进度计划，预先做好材料备料，要按规定规格，标准进场，提前验收如发现问题及早处理。加强对工人技术培训与考核，根据技术水平高底分配工作。根据工作量大小适当成立专业小组，固定配合关系和工作对象，使之熟能生巧，熟能加快，提高工效，对工作差的及时调换整顿。加强技术管理：详细制定出"工艺操作卡"对多工种，反复多次交叉作业的分项工程，要尽早发现问题，提前解决，防止等待处理和返工，发动职工提出合理化建议，进行小改、小革提高工效。采用有效的新技术新施工方法。配备充足的机械设备，提高作业程度为确保本工程完成的几项措施：选好项目经理、组建好项目部班子，是工程成功的关键。我司将选择具有较强领导能力和实际施工能力，具有思想品德好、技术业务过硬的项目经理，能带领一班人团结拼搏、不断进取、不计较得失、勇于吃苦，不达目的决不罢休的项目组织，以形成战斗堡垒的作用，去领导、指挥、调度、协调、服务整个项目施工的全过程。公司领导、党组织、人力资源部等，将通力协作，全力扶持、指导，使项目组织能真正发挥领导能力和施工组织管理能力的战斗集体。并与施工人员、职能人员签订经济岗位合同，实行抵押金制度，责任落实到人。施工所需材料、人工均按计划提前配备，并签订劳动合同，一旦开工，即进入工地施工。　　烟囱在标高8.600m、24.500m、69.500m、114.500m、159.500m、201.350m位置设有共6个由钢梁组成止晃平台。止晃钢平台钢材采Q235-B钢材，焊条采E43XX。烟囱与2010年底正式投产使，在投产使几年后，烟囱钢内筒开始现渗漏现象，渗漏区段、范围逐渐扩大。　　在进行湿烟囱防腐改造过程中，首先对改造烟囱结构、烟气参数、冷凝液参数等情况进行深入分析后，再选择适合防腐技术;其次格外重视防腐技术实施方案，特别是重要节点处实施方案科学性，同时对施工过程进行全方位，保证材料质量以及设计方案落实。

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一、工程概况：

　　本工程为烟囱拆除工程，根据现场情况，筒身地面

：北向外5米，公路及行人：东5米建筑物，西：车库南5米，厂内行车道。

二、施工主要内容：

1、施工工序：

工具准备—搭脚手架—防护—烟囱拆除—清场—运输

2、施工主要内容：

烟囱拆除，不拆基础。在拆烟囱前，先将地面以筒身为中心向外8

米，用钢管脚手架搭好，在钢管脚手架的外边从上到下围好网，在从上到下

围上防护网使风镐打下的砼块不得飞出网外（围的密密实实，正如用罩子罩

在烟囱上般），从而保护行人。

在防护网上要挂上明显的交通标示，夜间要挂上红灯。

　　钢烟囱制作安装程序及方案发布时间：2018.05.25来源：浏览次数：（1）钢烟囱安装程序1、基础浇筑→2、底座平-校验→3、段吊装→4、平-校验→5、底座连接焊接→6、第二段吊装→7、平-校验→8、接焊接→9、焊缝打磨处理→10、?。比如，环氧涂层工艺在水位变动区时，由于落潮时间短，构件混凝土表面不够干燥，容易造成涂层鼓泡、剥落，并不能达到其设计使寿命，而且施工进度也不能保证。由于硅烷特殊性能其使范围较小，适于海港工程浪溅区及以上部位，不宜于潮差区承台。

三、施工技术措施：

1、施工人员施工措施：

1、烟囱周边全部搭设网，拆下的小块不得超过25cm×25cm左右。

2、烟囱上部倒锥:用空压机打成小块，在用氧气割掉钢筋。

3、烟囱筒壁:在筒身内部达设脚手架,施工人员在脚手架上作业,用空压机打成小

块，在用氧气割掉钢筋。

4、下料:在烟囱内壁下料。

5、作业人员全部系双扣，定向监验施工。

2、施工员职责：

1、在甲方项目经理指导下，对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。

2、对单位工程的质量检查、、进度负责至各作业组。

3、参加施工阶段的、质量检查工作。

四、工期保证措施：

1、根据此工程的实际情况制定目标，分段分工进行实施，把握施工进度和施工

程序，科学安排；合理组织，在保证工程的前提下，提高工程的作业力度。

2、按照工程具体章程规范循序进行施工,在制度施工计划的进度上要抓好主要关

键工序,将进度和计划层层落实,并具体到每个施工人员,使之拆之不扣,确保工程

进展顺利和确保整体工程计划的如期在45个晴天结束。 

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随着腐蚀产物层加厚，腐蚀过程就开始从化学动力区移到扩散动力区，随后又移到扩散区;在扩散动力区内腐蚀过程初始速度比从扩散动力区向固有扩散区转移速度高。此模也可于模拟其他强度等级混凝土在常温下腐蚀，对不同强度等级混凝土在中腐蚀进行了实验研究，参照其中腐蚀实验数据，对其进行数值模拟。挂线：烟囱新建一砖厚及以下者，采用单面挂线；烟囱新建一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个个同时烟囱新建共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。飞灰颗粒冲击到金属壁面时情况分为正向冲击和斜向冲击两种，而斜向冲击根据力学理可以分为切线和法线两个方面，切线方向切向力可使管壁金属产生磨损，当冲击角为30～50°时，由于冲击力和切向力双重作达到值，所以磨损也为严重。