用来联接不同机构中的两根轴（轴和从动轴）使之共同以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。联轴器种类繁多。
湖北武汉H4SH13 H4SH14减速机
摆线轮的安装标识必须确保正确安装，本例中两片摆线轮钢号面朝向输出轴，且相互错开180°。要想确保正确安排，在拆卸时就必须关注出厂时的安装方位；若发现摆线轮有损坏，在购买新的摆线轮时一定要注意成对购买，并在购买时注意检查其是否完全重合。只有完全重合的一对摆线轮才可正常工作。
齿轮减速机的齿圈径向跳动是指在齿轮一转范围内，测头在齿槽内或轮齿上，与齿高中部双面，测头相对于轮齿轴线的大变动量。也就是轮齿齿圈相对于轴中心线的偏心，这种偏心是由于在安装零件时，零件的两中心孔与工作台的回转中心安装不重合或偏差太大而引起。
摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油，为了减速机的性能、摆线针轮减速机的使用寿命，建议采用70#或90#极压齿轮油，在高低温情况下工作时也可以重新考虑油。
齿轮材质不符合要求，使轮齿正面发生快速和过早磨损、不均匀磨损，加大了齿侧间隙，当由正扭矩转成负扭矩效果时，加大了对齿背的冲击效果，在齿面硬度不合理的情况下，使轮齿反面发生变形，了轮齿正、反面啮合时的对中线程度，造成窜轴。 
常见的轮齿失效形式有：轮齿的折断和齿面的损坏。轮齿折断一般发生在齿，因齿根处的弯曲应力大且有应力集中。齿面的损坏可分为齿面的疲劳点蚀、磨粒磨损、胶合和塑性变形等。
可移式联轴器。主要用于两轴有偏斜或在工作中有相对位移的地方，根据补偿位移的又可分为刚性可移式联轴器和弹性可移式联轴器。
们更要注意齿轮减速机停用期间的。停用期间用户不能置之不理，就像家里的家电一样，里面的金属部分长时间空置，会里面的部件氧化，生锈，引起各个功能的减退甚至是损坏。所以，我们在设备闲置期间，要注意按照说明书的要求，定期检查齿轮减速机电机的，这样一来，才能在再用时，保证开机即用，不会出意外故障。
通用的闭式齿轮减速机传动，其根据齿轮的圆周速度大小而定。当齿轮的圆周速度V＜12m／s时，常将大齿轮的轮齿浸入油地中进行浸油。这样，齿轮在传动时，就把油带到啮合的齿面上，同时也将油甩到箱壁上，借以散热。齿轮浸入油中的深度可视齿轮的圆周速度大小而定，对圆柱齿轮通常不直超过一个齿高，但一般亦不应小于10mm；对圆锥齿轮应浸入全齿宽，至少应浸入齿宽的一半。在多级齿轮传动中，可借带油轮将油带到未浸入油地内的齿轮的齿面上.油池中的油量多少，取决于齿轮传递功率的大小。对单级传动，每传递Ikw的功率，需油量约为0.35~0.7Lo对于多级传动，需油量按级数成倍地。 
防止轮齿失效的措施有：齿面硬度和表面粗糙度要求；选用粘度较高的剂；供给足够的油和保持油的清洁；避免启动和严重的过载与冲击；装配，加强。
所以在零部件的加工和选材应严格把控；在回转式减速机的装配或零部件更换的中要避免用铁锤等工具猛烈敲击，并选用原厂的轴承、油封等配件更换；应使用的脂对壳体的腔体进行保护蜗杆，以避免磨损或齿面生锈。
确定模型后,您可以选择特定参数并根据所用设备所需的速度,扭矩,功率等设置数据.在确定具体数据后,根据摆线减速机的工作选择摆线减速机的结构,安装,体积,重量等.完成所有程序,然后验证所选模型的各种参数是否适合使用.除了考虑这些问题外,减速机的选择还应注意各种产品之间的连接,并考虑产品是否可以根据两种产品的连接进行组合.摆线减速机的选择是一个复杂的问题,必须进行分析.仔细思考,可以选择的产品.