湖南省岳阳市超高层用细石砂浆泵 泵送原理 泵送高度
细石砂浆泵具有搅拌混凝土匀质性好，搅拌时间短，易损件寿命长，操作维修方便，它采用了最新设计思路的电子称量、微机控制、数字显示等控制技术，电子称量均具缓冲装置及自动补偿功能，计量精度高。砂石上料系统采用大宽度人字皮带上料，设有人行走道，是广大施工单位生产高质量混凝土的理想选择。 配备双卧轴搅拌主机的混凝土输送泵适用于各类建筑工程，可搅拌干硬性混凝土、半干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆。该类搅拌系统是由传动系统、搅拌罐、搅拌装置、轴端密封等部分组成。搅拌罐内镶有耐磨衬板，用沉头螺钉与罐体联接紧固，柱体部分的衬板叫弧衬板、端面部分的衬板叫侧衬板。卸料门设在搅拌筒的下方，用于搅拌机的卸料。
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公司是以工程机械为主体的装备制造业，目前已全面进入工程机械制造领域。主导产品为混凝土机械、筑路机械、挖掘机械、起重机械、非开挖施工设备、港口机械、风电设备等全系列产品。其中混凝土机械、挖掘机械、桩工机械、履带起重机械为国内第一品牌，混凝土泵车全面取代进口，且连续多年产销量居全球第一；挖掘机械一举打破外资品牌长期垄断的格局，实现国内市场占有率第一位。
搅拌主机由搅拌罐、搅拌臂、搅拌叶片、衬板组成。搅拌罐呈ω形，搅拌罐内装有两根水平布置的搅拌轴，每根轴上分别装有搅拌臂，搅拌臂上装有搅拌叶片，成非连续螺旋布置，一般有八方轴、六方轴和四方轴形式，搅拌臂相邻夹角有45°、60°、90°、120°、135°、 180°，可根据不同工况进行设计。对于大型和特大型搅拌装置，大都是45°、60°螺旋，这种结构对于大骨料的混凝土搅拌性能较好。因为这种设计的料流空间大，大骨料可更好地在其内部循环。
1)混凝土输送泵泵机安装就位之后，应先对混凝土输送泵泵机进行整体的检查，所检查的内容包括有：油箱内的液位是否在所规定的范围之内，液压胶管接头、以及管夹固定座等连接件是否有松动，有无漏油的地方等，电器元件的连线是否断线或者是脱线，触头螺钉是否有松动情况，料斗内是否有异物或者是杂质等。
(2)混凝土输送泵电器方面的检查。首先，应检查现场电压是否为(380±10%)V，混凝土输送泵泵机须设置一个专用控制开关，所用电缆线的规格与泵机上的主电缆线须一致，并按要求接好地线。然后做到下列检查：
A、合上控制线路开关，电源指示灯亮，同时可编程序控制器PLC模块得电，此时观察模块上的指示灯(分别为启动、运行和故障)，假如启动、运行灯亮；而故障灯灭，则说明正常，即可进行正常操纵，反之则不正常，泵机不能运转。
B、按电机起动按钮，看电机的交流接触器是否按程序动作，电机指示灯是否亮。
C、分别按泵送、反泵、试压、搅拌按钮，看可编程序控制器是否有输进和输出信号。
3)假如上述一切正常，混凝土输送泵泵机即可启动运转。
A、将主电机和控制线路的空气开关拔到“合”位置。打开钥匙或急停开关，如电源指示灯亮，表明控制电路的电源已接通。
B、点动电机起动按钮，让主电机运转1-2S，并检查主电机转向，(从电机输出轴看应为逆时针方向，即与主液压泵标示的旋向一致)；假如转向不对，只要任意交换总电源的两相电源即可。
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项目 |
单位 |
技术指标 |
备注 |
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理论输出量 |
M3/H |
10 |
完全满足现场灌注砂浆的施工要求 |
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输送管直径 |
Mm |
51/64 |
适用于泵送水泥乳化青砂浆的高耐磨、耐压、耐油、耐碱、易清洗的专用软管（内径51MM、20M一节）及快速接头。质量较轻，搬运方便，安装快捷。 |
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最大输送距离水平垂直 |
M |
300/100 |
实际距离受布管方式、砂浆状态等因素影响 |
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砂浆扩展度 |
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≥240 |
能够轻松泵送满足技术条件的砂浆 |
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砂浆流动度 |
S |
16-30 (CRTSI型) |
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16-30 （CRTSII型） |
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最大颗粒直径 |
mm |
8 |
砂浆中不得有结块干料或残留硬化砂浆 |
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主电机功率 |
kW |
11 |
可直接接入砂浆搅拌车的备用电源，不需再外接电源 |
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电压/频率 |
v/Hz |
381/50 |
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清洗方式 |
- |
高压水洗 |
清洗方便容易 |
C、将整机空运转10min，检查整机有无异常噪声，各管夹接头是否松动或漏油，板阀压力是否达到规定的数值。
D、打开水箱盖，向水箱加满净水或至少沉没活塞杆，无水运动会使轴密封及混凝土缸活塞迅速损坏。
E、检查润滑泵是否有润滑油，并按要求加润滑油。
F、用黄油枪分别向分配阀油缸和水箱内的中间接杆油标加满润滑油。
G、进行试压操纵10S，向闭合油路补油并检查主系统压力。
H、按泵送按钮，观察泵机动作是否正常，启动搅拌，检查其正、反转是否与开关标示的方向一致，(从马达输出轴看，顺时针方向为正转)。
I、泵送10min后进行反泵操纵，并检查正、反泵是否与开关标示的方向一致。
电控系统：
◇全封闭电器控制箱，保护控制装置能在恶劣的条件下工作。
◇主要电气元器件选用日本三菱。（MISUBISH）等世界知名品牌。
◇采用PLC可编著、程序控制器简化电器，可靠性及寿命显著提高，并带有故障显示功能，便于故障排除。
◇有线遥控器，操作安全、方便。
液压系统：
◇可掀式侧门、操作、维护、保养十分便捷。侧门采用特殊工艺制作能有效降低作业噪音。
◇采用双泵、双回路开式液压系统。主油泵采用贵州力源公司的产品A8V107，系统简单，元件寿命长，可靠性高。
◇泵送油路采用非接触自动换向及延时控制，避免了换向冲击，换向准确，平稳、可靠。液压系统设有安全溢流保护、超压自动切断截流装置，使主泵得到多级可靠保护。
◇采用吸口过滤技术，避免了异物进入液压回路，在提高系统可靠性的同时大大延长系统元件使用寿命。
◇独立强制冷散热，确保油温低于60℃
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